常见高压泵维修方式如下:
1、水泵不吸水或不排水。导致这个故障大部分是因为底阀卡死、滤水部分堵塞,吸水高度太高或吸水管漏气等。应逐个开展查验,各自采用维修底阀、清理堵塞物、矫正转向等开展处理。
2、管道漏水或漏气。多是因为螺帽没拧紧。如渗漏不比较严重,能够在渗漏处涂抹水泥浆、湿泥或软肥皂;如接头处漏水,可以用扳手拧紧螺帽。比较严重漏水、漏气时,务必重新拆装。
3、水泵强烈震动。可能是电动转子不平衡或联轴器结合不良。有时候轴承磨损、弯曲,转动部位零件松弛、破裂,管路支架不牢也会引起震动。应各自调节、加固、查验或替换。
4、叶轮打坏。毁坏不大时,能够开展修补。毁坏比较严重时应当替换或镀上硬质合金。完全毁坏的,应拆下叶轮,送维修厂维修。
5、泵轴弯曲。多是因为受冲击负荷,皮带拉得过紧、安装不正确等导致的。如弯的不比较严重,可以用手动螺杆器开展矫正,但用力不可过猛,防止完全折断。
喷油器是柴油机燃料供给系中将柴油均一、细微、均匀地喷人汽缸,使其与缸内压缩空气均匀混合,形成良好可燃混合气的重要装置之一。它工作的好坏,直接影响柴油机的动力性、经济性及使用寿命。在柴油机使用与维修过程中一些小的疏忽就可能导致大的故障。FEV
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词条
词条说明
将喷油泵试验台的燃油系统压力调整到所需供油压力后,逐个松开标准喷油器放气螺钉(约1/2圈),燃油便从溢流管中流出。打开喷油泵试验台的供油电机开关,利用刻度盘上六个孔,用搬杠转动刻度盘而带动喷油泵凸轮轴转动。 在喷油泵试验台上调整供油始点和供油间隔角度: 调整供油始点: 将喷油泵的缸柱塞置于下止点,然后按规定的方向缓慢均匀地用搬杠转动喷油泵试验台的刻度盘
(1)喷油压力的检查。喷油压力不符合标准,会严重影晌柴油机的动力性和经济性。如果喷油压力过低,会使喷射的油束速度、射程、喷雾锥减小,使柴油雾化不好并产生滴油现象。同时,还会引起喷油时刻提前,喷油结束拖后,使喷油量增大。这会造成燃烧不完全、排气冒黑烟和生成积碳、咬死喷油器。反之,如喷油压力过高,引起柴油泄漏量增大,喷油延续时间缩短,喷油量减少和引起柴油机工作粗暴。同时会使喷油器等有关零件磨损加剧。喷
高压共轨系统的控制功能以及中路通柴油共轨喷油器。符合欧Ⅲ以上标准的低排放高压共轨柴油机,其燃油喷射系统的基本任务是根据柴油机输出功率的需要,在柴油机的每循环中,把经过计算后的喷油量,按喷油正时、以很高的喷射压力,把柴油喷入发动机燃烧室。为此,共轨柴油机燃油喷射系统主要控制功能是喷油量控制,喷油压力控制,喷油速率控制,喷油时间控制和喷油方式控制。为有效完成各项控制,要求低排放柴油机燃烧系统应满足下列
某柴油机在进行工作时发现2缸高压油管和喷油嘴之间发生了连接螺母持续对外喷油的故障。经检查发现柴油机紫铜垫片弹性丧失,而操作人员对于高压油嘴的街头受损没有及时发现,只是持续的对连接螺母进行拧紧,因此即便是换上新的高压油管以后,依然不能解决根本问题,造成了*二缸无法正常工作。经过初步判断,在发生窜气的时候,柴油机发生了缺腿情况,不仅出现了喷油器故障,而且针阀也被卡死。在螺母连接的位置高压柴油持续的喷出
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