喷油器由3个部分组成:供油部分、供气部分和控制部分。其中供油部分由油箱、汽油泵、汽油滤清器、压力调节器和喷油器组成,汽油泵将汽油从油箱抽出经汽油滤清器过滤杂质,经压力调节器加压使汽油压力进气歧管的负压力,再经输油管送至各缸的喷射器。喷油器的工作原理:喷油器不喷油时,回位弹簧通过衔铁使针阀紧压在阀座上,防止滴油。
喷油器是一种加工精度非常高的精密器件,要求其动态流量范围大,抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好。喷油器接受ECU送来的喷油脉冲信号,的控制燃油喷射量。喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等。这些特性应符合柴油机燃烧系统的要求,以使混合气形成和燃烧完善,并获得较高的功率和热效率。
喷油器工作700小时左右应检查调整一次。若开启压力规定值1Mpa以上或针阀头部积碳严重时,则应卸出针阀放入清洁柴油中用木片刮除积碳,用细钢丝疏通喷孔,装后进行调试,要求同一台机器的各缸喷油压力差小于1Mpa。GF-DEZ
为使喷油器喷入缸内的柴油能够及时地燃烧,定期检查油泵的供油时间。供油时间过早,车辆会出现起动困难和敲缸的故障;供油时间过迟,会导致排气冒黑烟,机温过高,油耗上升。
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词条说明
某柴油机在进行工作时发现2缸高压油管和喷油嘴之间发生了连接螺母持续对外喷油的故障。经检查发现柴油机紫铜垫片弹性丧失,而操作人员对于高压油嘴的街头受损没有及时发现,只是持续的对连接螺母进行拧紧,因此即便是换上新的高压油管以后,依然不能解决根本问题,造成了*二缸无法正常工作。经过初步判断,在发生窜气的时候,柴油机发生了缺腿情况,不仅出现了喷油器故障,而且针阀也被卡死。在螺母连接的位置高压柴油持续的喷出
直列式机械柱塞泵,就是我们常说的“大泵”,相信好多老司机都对它比较熟悉。在国二、国三排放标准实行的年代,几乎所有柴油机都搭载了这种喷油泵。但是由于这种传统的机械式喷油装置不能按照发动机转速和负荷的变化而提供的喷油正时、喷油量和喷油速率等参数而导致柴油机工作比较粗暴,燃烧不和排放污染等问题而逐渐被淘汰。同时它也成为一代人回忆中的经典,相信许多年后卡友们还能回忆起当时由于油路进如空气而导致发动机无法启
一、故障现象:发动机在油门由低速缓慢加速到高速时,工作完全正常,但在急加速时,发动机转速变化缓慢,有时有喘气或回火现象。二、故障原因: ①进气系统存在漏气故障; ②系统供油压力过低; ③点火电压过低; ④点火时间过迟; ⑤汽缸压力过低或气门间隙过小; &nb
随着国家汽车排放法规和油耗法规的不断升级,对柴油共轨系统提出了高的技术要求,用于帮助提高燃油的燃烧效率和尾气质量。具体体现在如下方面:1)、高压喷射:目前国六排放的主流喷射系统压力为1800到2000bar,部分发动机型已采用了2500bar的喷射压力,后续发动机压力需求会达到3000bar。2)、喷射:定时,定量,并且确保喷油散差小,多次喷射的稳定时间间隔短。3)、低能量损失:喷油器的设计上避免
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