80立方米/天一体化污水处理设备

    80立方米/天一体化污水处理设备

    山东鲁盛环保采用成熟的新技术、新工艺、新设备,联系,在总结国内外医疗废水、生活污水、农村污水、一体化处理设备基础上,提供各规格型号的一体化处理设备。

    致力于生活废水、农村污水、日化废水、酒精啤酒废水、印染废水、电镀废水、造纸废水、酒店废水、洗涤废水、化妆品废水、医疗废水、食品饮料废水,河道生态修复、中水回用、人工湖景观水处理。本着技术、经济合理、安全适用的原则,为您提供各类新型废水处理工艺、各类废水处理设备、技术方案。


    废水预处理
    高盐度废水的预处理,一般来说,废水中盐度达到5000~7000mg/L已对微生物产生明显抑制作用,当达到10000mg/L以上时将严重影响微生物的生存环境。为此高盐度工艺 废水的脱盐是必不可少的,废水的脱盐主要有以下方法:①膜分离脱盐,用于脱盐的膜分离技术主要有反渗透及纳滤膜脱盐。反渗透几乎能脱除废水中95%以上的无机盐及大分子物,经处理后的废水无机盐、物的浓度大大降低,可直接进入废水处理系统进行处理;②蒸馏法脱盐,蒸馏法又称蒸发法。蒸馏法和膜法不同,一经蒸发所得的就是蒸馏水,一般水质较好,另一方面,蒸馏法所能处理的原水比其他方法广泛,含盐量从几百毫克每升到几万毫克每升都适应。在原水含盐量处于中低浓情况下,蒸馏法的能耗一般**膜法,但对于高含盐的原水,目前还是蒸馏法为有利。此方法也适合于含高沸副产物质较多的高浓度废水的预处理。(2)芳香烃类、杂环类废水预处理。①Fe—C处理工艺,Fe—C处理工艺是废水在酸性条件下,活性元素铁和惰性元素碳能形成无数个微电流反映器,利用铁碳所形成的微电解所产生的强还原性的新生态[H]可以还原硝基苯为苯胺,利用微电解产生活性较大的羟基自由基(·0H)和Fe2+,二者有较强的氧化还原作用,能还原氧化废水中的物,对大分子物有很好地断链作用以及对芳香烃类、杂环类物具有很好地开环作用,可以氧化分解苯环等物,因此可以大大降低污染物浓度和毒性,同时能破坏污染物中的发色基团(偶氮化合物、磺酸基团、杂环共轭系统等),从而达到脱色的目的。

    膜分离技术能够有效去除石油炼化过程中的悬浮物质,从而进一步提高石油的回收效率。在应用过程中需要及时的管理,具体包含以下几个方面:采用膜分离技术提高了对废水中悬浮物质的处理效率,为后期的进一步提纯创造了良好的条件。使用膜分离技术应该保证废水中杂质的进入情况,并且随时关注废水的酸碱度情况,从而保证污水的处理能够达到排放标准,保证使用的活性污泥系统不会遭受到破坏。对于乳化油和重油的处理应该提前做好防范工作,避免活性物质的功能受到影响。保证其中微生物的正常生长和繁殖,严格控制死亡率,从而保证分离系统的正常运行。在膜分离系统的运行过程中还应该对污泥数量和浮泥的上升情况进行控制,并安排专门人员对各个时段的水质变化进行严格控制。
    在完成各种操作后,还应该加强对水质的监测工作,不断对其中的杂质进行分析总结,发现问题要做到及时处理,在一定范围内,水质发生变化应该对水质进行调整,如果整体的影响较大,应该换反应设备进行进一步处理。对于二次污染,由于油污的粘性较大,具有较强的附着性,为保证管道的疏通效率,需要及时对管道内壁进行蒸汽处理。污泥的活性和数量是保证污水处理效果的重要因素,污泥的质量和数量直接影响处理系统的使用寿命。在石油生产的不同阶段,产生的废水组分会呈现出一定的差别,这些变化会对污泥造成不同程度的危害。因此在处理过程中应该及时关注污泥的情况,保证处理效果。
    应用特点
    与好氧处理相比,UASB厌氧处理具有明显的优势:
    (一)可处理高浓度废水,特别是对一些较难降解的大分子物有很好的去除效果,而好氧对此效果不明显;
    (二)不需要供氧,大大降低运行费用,能耗仅为好氧处理工艺的10-15%,且厌氧过程产生可再生能源——沼气;
    (三)污泥产生量比好氧过程少5~20倍,UASB内污泥浓度高,平均污泥浓度为20-40gVSS/1;不会产生污泥膨胀,剩余污泥量少,污泥易处理;
    (四)负荷率高,水力停留时间短,采用中温发酵时,容积负荷一般为10-20kgCOD/m3.d左右;反应器容积和系统占地小,投资少。工程实践证明,当污水COD浓度大于4000mg/L时,厌氧处理就比好氧处理加经济。
    (五)无混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下部的污泥层也有一定程度的搅动;污泥床不填载体,节省造价及避免因填料发生堵赛问题;
    (六)操作简单、运行方便、易于维护管理。
    SBR的工作过程
    SBR工作过程是:在较短的时间内把污水加入到反应器中,并在反应器充满水后开始曝气,污水里的物通过生物降解达到排故要求后停止曝气,沉淀一定时间将上清液排出。上述过程可概括为:短时间进水一曝气反应一沉淀一短时间排水一进入下一个工作周期,也可称为进水阶段——加入底物、反应阶段——底物降解、沉淀阶段——固液分离、排水阶段——排上清液和待机阶段——活性恢复五个阶段。
    1、进水阶段:
    指从向反应器开始进水至到达反应器大容积时的一段时间。进水阶段所用时间需根据实际排水情况和设备条件确定.在进水阶段,曝气池在一定程度上起到均衡污水水质、水量的作用,因而,阳R对水质、水量的波动有一定的适应性。在此期间可分为三种情况:曝气(好氧反应)、搅拌(厌氧反应)及静置。在曝气的情况下物在进水过程中已经开始被大量氧化,在搅拌的情况下则抑制好氧反应。对应这三种方式就是非限制曝气、半限制曝气和限制曝气。运行时可根据不同微生物的生长特点、废水的特性和要达到的处理目标,采用非限制曝气、半限制曝气和限制曝气方式进水。通过控制进水阶段的环境,就实现了在反应器不变的情况下完成多种处理功能。而连续流中由于各构筑物和水泵的大小规格已定,改变反应时间和反应条件是困难的。
    2、反应阶段:
    是SBR员主要的阶段,污染物在此阶段通过微生物的降解作用得以去除。根据污水处理的要求的不同,如仅去陈碳或同时脱氯陈磷等,可调整相应的技术参数,并可根据原水水质及排放标准具体情况确定反应阶段的时间及是否采用连续曝气的方式。
    固定化技术是指通过物理或化学手段,将游离的微生物或酶限定在一个特定的空间区域内,使其有效利用的一个重要手段.固定化细胞载体类型主要有两种:一是人工合成高分子凝胶载体,包括聚丙烯酰胺(PAM)和聚乙烯醇(PVA)等;二是**高分子凝胶载体,如琼脂、海藻酸钙等.固定化技术处理含有难降解污染物废水的效果明显,可达的细胞密度高,可长期保持在反应器中,能重复使用,且易固液分离,对高浓度的有毒物质有较高的耐受性.但固定化技术对微生物的生理、生态特性会产生影响且成本高,尚需优化.外源加入细菌细胞的固定化技术是一种在微生物周围产生保护屏障的方法,可以增强代谢活性.硝化细菌生长缓慢,若保留时间短,则会被洗出反应器.固定化技术能收集到高浓度的细胞,容积效率大大提高。





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