20t/d一体化污水处理设备

时间：2024-12-23

20t/d一体化污水处理设备

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一体化污水处理设备养护措施
1、通过制度和规程的制定，将污水处理设备的长时间磨损得不到解决的问题加以处理。这样既保证了设备的运行，又能保证设备性能的安全，防止出现事故。这就需要将设备的维护加以重视，制定出符合设备运行要求的规章制度，对设备维护进行内容的设计，要求维护和检修工作要定期进行。
2、在增加设备使用的同时，做好事故的预防工作。例如在污水处理设备中的减速箱的养护中，针对其特点，添加不同的油脂，根据时节的要求，对设备加以养护。并且避免污水处理设备长期频繁地接触污泥和污水，防止环境市带来的锈蚀等问题，做好日常的防腐工作，对污水处理设备加以维护，例如定期涂油、污泥清理等工作。
3、对设备的维护和保养严格要求，采取多层次化的日常维护保养措施，例如日保、一保、二保等保养，都能有效减少气候环境以及机械振动带来的设备的影响，对设备起到正常的运行作用。

一体化污水处理设备安装：
1、挖基坑：
（1）根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品**部以上的覆土厚度，放坡角度为30°-50°。
（2）挖槽深度及污水管道相连接的进出水口标高，在计算标高时，要预留槽底200mm铺砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装预留工作场地。
（3）遇有地下水时应对地下水排除，根据示意图尺寸及要求进行基础处理，基层夯实，后进行铺砂。铺砂200mm并找平，砂内不允许有尖角、石块等杂物。
（4）无地下水时，对基础进行夯实、铺砂，根据示意图及要求进行基础处理。
（5）在遇有地下水为较高的地区，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽时，必须做好施工前的准备工作。
一体化污水处理设备特征
1)污水通过管网依次流经格栅池(1)和调节池(3)，滤去悬浮物并对污水进行均和调节处理;
2)通过微动力提升泵(2)将经过步骤1)处理后的污水提升至A2/O一体化设备罐(4)中，多个A2/O一体化设备罐(4)分别作为厌氧反应器、缺氧反应器、好氧反应器和沉淀池对污水进行处理，其中好氧反应器中污水回流至缺氧反应器，回流比为2:1;
3)将经过步骤2)处理后的污水通过进水管(26)排入垂直流人工湿地(11)的湿地集水井(27)中，再通过湿地水流通道(28)由填料层(12)底部从下往**动，在纵向流动的过程中污水依次经过填料层(12)中的砾石层(33)、混合基质层(32)、固定化微生物层(31)、砂石层(30)、砂土层(29)和湿地植物(13)的根系;
4)将经过步骤3)处理后的污水排入水平流人工湿地(20)，在推流过程中污水依次从水平流的进水口经过填料层流向出水口，并利用与曝气鼓风机(21)相连的穿孔曝气管(15)进行供氧，同时，利用发热恒温棒(14)进行保温，以进一步去除污水中的污染物;
5)将经过步骤4)处理后的污水排入出水井(22)，进行达标排放，通过出水井(22)中安装的液面监测浮球开关(23)监测控制水流进入水位调节箱(24)。
一体化污水处理设备工艺流程及说明
污水汇聚后，该污水BOD5/CODcr大于0.5，可采用较成熟的工艺——好氧生化法。但采用一般的污水处理工艺难以达标,如直接排放，仍会给水体带来富营化的污染。
因此，我公司认为采用技术上为，处理效果高的工艺，使工艺不仅能去除物（BOD），还能有效地除磷脱氮，使出水满足要求。（工艺俗称A/O/O）
污水汇集进入格栅井，利用格栅井中的格栅拦截水中较大的漂浮物和悬浮物然后进入调节池，经均化水质后由水泵提升进入A级酸化池，污水在其内进行水解酸化，将难生物降解的大分子物分解为易于生物降解的小分子物。同时，接受后续二沉池的的回流污泥，利用兼性微生物，在其内进行反硝化反应，将在O级氧化池中硝化反应产生的亚硝酸盐和硝酸盐还原为N2或N2O、NO。A级酸化池出水自流进入O级氧化池，由于污水经过前面的水解酸化，此时污水的可生化性大大提高，利用大量微生物来去除污水中的物。同时，利用好氧微生物在其内进行硝化反应，将污水中的氨氮（NH3-N）转化为亚硝酸盐（NO2-）和硝酸盐（NO3-），为A级酸化池的反硝化反应提供良好的条件。污水的脱氮机理就是利用A/O生化池中不断循环的反硝化──硝化反应进行的。
一体化污水处理设备优点：
（1）。该工艺对废水中的物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
（2）流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
（3）缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是*为经济的节能型降解过程。
（4）容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。
（5）缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以**程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。

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