首先就是压滤机运行前的准备工作。为了让压滤机设备更加顺利工作,我们需要做好压滤机设备的各项准备工作,包括:为其液压系统增加足够的液压油;检查滤板是否完整,排列是否错落有致;重要的就是查看滤布是否按照标准搁放,是否有滤布的破裂,或折皱等,正所谓“磨刀不费砍柴工”,既然要压滤机设备更加顺利的工作,就需要为设备运行做好充分的准备。
其次就是压滤机在运行过程中,我们需要正确的控制操作设备,注意留意压滤机设备的各种运行状态。虽然现在的压滤机设备已经比较智能化了,但有时任然需要人工的控制或者操作,当压滤机设备运行到一定状态时候,我们一定要正常的操作设备,一定要严格的安装标准的控制流程执行。总之,要让压滤机设备更加愉快的工作,就需要我们正常的操作。
后,就是压滤机在停止运行后,我们需要对压滤机进行处理,一般下次使用时,压滤机保证良好状态。压滤机停止工作时,我们需要将滤布取下来,清洗后,保持起来。对于设备,需要的进行清理打扫,将本来残存在设备中国的过滤液清楚干净,防止他们在设备中风干,形成固体,对压滤机设备部分进行阻塞,从而影响压滤机设备的正常运行。
问:压滤机如何工作?
答:压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,用高压泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分离。
步骤一:压紧滤板
操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。
步骤二:压滤过程
给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。
在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。
步骤三:松开滤板
操纵液压系统,将头板退回到原来位置。
步骤四:滤板卸料
传动及拉开装置上的传动链,相继将滤板拉开,滤饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。
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词条说明
杭州鸿瑞过滤设备有限公司 是一家具有自主设计开发和生产制造能力并吸收了国内外**厂家的产品优点、加工设备齐全、技术工艺、实力雄厚、产品通过ISO900l质量体系认证的新型分离机械的生产公司。泥浆水处理设备: 污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生较大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。脱水原理叠螺机螺旋轴的旋转在推动污
压滤机的结构由三部分组成:机架机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。1、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)。2、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。3、大梁:是承重
01、压滤机结构和工作原理压滤机是一种常用的固液分离设备,在污泥脱水项目上应用较多,主要由传动部分、滤板部分、压紧板部分、止推板部分及压紧装置(主要是液压压紧装置)、液压系统、电控系统、辅助部分组成。滤布装在滤板的两侧,在压紧装置的作用下,滤板被压紧在压紧板和止推板之间,每两块儿滤板之间形成了一个封闭的过滤空间,当入料泵将物料打入封闭的过滤空间后,在入料的压力下,液相物通过滤布从液滤孔分离开来,固
压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤,每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板板框 压滤机工作原理及内部结构洗涤方式:下方的出
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