准备工作
(1)请详细读本说明书,并了解所述之操作程序及方法,以熟练操作脱水机及其组成之元件。
(2)检查污泥压滤机及其元件是否全在良好状态,并确认无其它杂物残存在滤布及滚轮上。
(3)检查减速机油液位。
(4)检查滤布位置是否正确。
(5)检查刮板是否与滤布适当接触。
(6)检查上、下滤布的张力是否适当,并将之调整为适当的张力。
(7)检查空压机及调整器的空气压力。
开始工作
(1)启动空压机空气贮槽的控制阀,将加压空气送入气压控制单元。
(2)调整气压以设定滤布张力,预调整时,注意张力伸缩架不能触碰到机架。
(3)用手稍微的搬动滤布偏移感应装置,检测气缸是否会正常动作。另外,试验紧急停止开关功能是否正常。
(4)启动滤布洗涤泵,并检视泵的水量及水压是否符合要求(水压:4kg/cm2)。
(5)接着启动污泥脱水机并检查是否所有设备都正常运转。
(6)启动污泥供应泵。
注意:
(1)如果滤布偏移不能回复正常位置时,请立即停止运转。
(2)切记如果滤布上的张力未能适当保持时,滤布偏移控制系统则可能不能发挥其功能。
停止工作
(1)关闭污泥供应泵。
(2)接着,让污泥压滤机运转至少20分钟,在污泥压滤机还运转时,滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转,直到残余污泥能完全脱离污泥压滤机并洗净滤布。
(3)在确定污泥饼完全脱离污泥压滤机,滤布及滚轮都被洗净后,再关掉污泥压滤机、洗涤泵及污泥饼输送装置。
注意:当停止操作后,如果有一段较长的时间不操作污泥压滤机,则请放松滤布的张力。(在要重新开机运转前,请勿忘记先调整好滤布的张力。)
词条
词条说明
用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是;混合液经过过滤介质(滮布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滮饼部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。1、压滤前先检查滤板、滤框及滤布有无损坏、折叠现象,要对运 动部位进行润滑。2、卸渣时应仔细清理滤框,矿浆入孔及滤板、滤液排出孔。3、自动控制系统的反馈信号装置(如接近开关,电接点,压
污泥压滤机的液压系统主要由两部分组成:液压箱和液压器。双油缸设计液压箱用来存储液压油,为污泥压滤机的整个液压系统提供足够量的液体。液压箱中还有油泵,它是按照设定的要求,向液压油管中注入油体,从而形成液压系统的强大动力。液压箱中的油泵相当于人的心脏一样,是污泥压滤机产生动力的核心部分。液压器的主要作用是将液压箱送来的液压油转化为污泥压滤机所需要的压榨力。液压器中有液压室,活塞将液压室分为两部分,当液
全自动隔膜压滤机工作流程首先我们启动全自动隔膜压滤机时,系统就会首先自己自检,而它的自检全是由各个部件的感应器来传来的信号完成的,感应器通过新路把数据传输到控制系统后,系统就会根据感应器传回来的数据进行判断,如果具有启动条件设备就会自动运行,如果某个感应器反馈回来的数据值不具备工作条件。系统首先会尝试恢复,在恢复不成功时,才会通过系统显示面板或者报警装置反馈系统故障给我们的工作人员。设备正常启动后
总的说来,自动厢式压滤机是从机械式的厢式压滤机发展而来,他们两之间有70%的结构是相同的,而不同的结构就是为了实现设备在自动拉板要求而增加的拉板小车系统和微电脑控制系统。下面我们就开始详细的介绍自动厢式压滤机的结构。 自动厢式压滤机的龙骨结构,也就是设备的机架,这一部结构包括设备两端的机座,与之相连的两根横梁。这是设备的基础的组成部分,承载了设备上的所有的部分,为
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