热油泵应用范围:热油泵技术先进、**,在热态下能长期稳定运转无泄漏,无附加冷却系统,使用安全**等特点,在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤370℃,是一种理想的热油循环泵。
热油泵能够在不同的领域中使用,促使其不断的发展壮大,能够发挥重要的热交换作用。在使用热油泵时要根据良好的使用方法进行使用,遵守一些相应的特点进行使用,**在行业中展现价值。
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国内外对于齿轮泵的研究主要集中,在以下几个方面 (1)齿轮参数及泵体结构的优化设计齿轮泵的基本设计参数决定着泵的流量特性和啮合特性指标。应用优化设计方法选择设计参数可以得到满足设计要求的齿轮参数。 (2)困油冲击及卸荷措施齿轮泵的困油现象对齿轮泵乃至整个液压系统都产生了很大的危害。困油冲击与齿轮啮合重叠系数的大小及卸荷是否*等有很大关系(包括卸荷槽的位置、形状及面积等)。 (3)
齿轮油泵长期运转总内部零件磨损后会造成内漏,一般在齿轮端面和止推板之间内泄,随着内部磨损间隙的增大,齿轮泵的自吸能力会越差、压力也会越来越低,造成齿轮泵流量减小。齿轮油泵内漏造成压力和流量变小。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的 50%~70% 左右。磨损内漏的齿轮油泵其容积效率下降,油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能,
齿轮泵与主机安装质量的影响 1齿轮泵与主机的安装要求同轴度小于0.05。 通常工作泵安装于变速泵,变速泵又安装于变速箱。如果变速箱或变速泵的端面对花键轴回转中心的跳动**差,形成累积误差,致使齿轮泵在高速旋转状态下承受径向力,造成油封窜油。 2部件之间的安装间隙是否合理。 齿轮泵外止口与变速泵内止口及齿轮泵外花键与变速箱花键轴内花键,两者间隙配合是否合理,都对齿轮泵的窜油有影响。因为内
高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接**。用手转
公司名: 泊头市特种泵阀制造有限公司
联系人: 孔令辉
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