空压机用久了,油路、机头难免会出现积碳的现象。那积碳是如何形成的呢?又该如何去清洗? 影响积碳形成的主要四个因素: 一、空气过滤。随空气吸入的尘粒使油变稠,增加了油氧化反应的时间,因而加速了积碳形成的速度。因此必须注意空气滤芯的正确安装,清理时发现破损必须更换。 二、 温度。明显与使用油的不同品级和种类的润滑油,其氧化的起始温度也不尽相同。空压机长期在高温区域运行会加速润滑油的氧化。 三、 润滑油品质。空压机润滑油在规定的使用期内一般不会发生积碳现象,但目前原厂油的采购渠道较多,也在不断变换不同的润滑油品牌,其品质难免会有差异,这些情况下发生的积碳现象已屡见不鲜。 四、 润滑油**期使用。润滑油**过规定的使用期后,根据润滑油的外观情况可适当延长使用时间, 即使不**时也要随温度升高相应缩短用油周期。这种情况下空压机在很短的时间里会因积碳而无法运行。 油路、机头积碳维修清洗的方法。油路、主机积碳不太严重的话,可以使用在线清洗剂(压缩机在线积碳清洗剂或清),已经咬死的主机或积碳严重的管路直接放置到容器内浸泡清洗;大型主机可封闭出口管路、油管路后倒入清洗剂浸泡。浸泡时间以清洗剂的说明要求为准,一般8—12小时,部分清洗剂腐蚀性较强应严格遵守其要求的浸泡时间。相关清洗产品如何运用另有文章专门介绍 文章来源:河北爱洁能
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导热油炉怎么清洗,要首先根据自身工厂导热油炉的使用情况来分析判断,首先确定使用哪一种导热油清洗剂并较终确定清洗工艺。 导热油(**热载体)作为一种优良的传热介质,它具有高温低压的传热特点,且热效率高、传热均匀、温度控制准确,又有明显的节能效果。但是导热油无论是合成型的还是矿油型,它们都是**物——即烷烃类、环烷烃类、芳烃类及其衍生物。它们在热油炉中,在高温状态下长期运行,将发生裂解。 导热油在使
热压板在正常使用过程中,由于载热体导热油在长时间使用后,会发生一系列的物理化学变化,如粘度、残炭、酸值等上升,系统内部出现大量的结焦、炭化等污垢,在一定程度上影响系统的正常使用,造成流量减小,供热温度不足,对生产设备产生一定的影响。如热压板热度不均匀,使热压板不能正常使用。 由于目前使用的导热油,主要以饱和烷烃类、芳烃类为主的物质组成,其中芳烃类导热油由于炭含量的比例较大,并含有许多不饱和双键,
导热油定型机(印染厂定型机)在正常使用过程中,由于载热体导热油在长时间使用后,会发生一系列的物理化学变化,如粘度、残炭、酸值等上升,系统内部出现大量的结焦、炭化等污垢,在一定程度上影响系统的正常使用,造成流量减小,供热温度不足,对生产设备产生一定的影响。如定型机热度不均匀,使印染设备不能正常使用。为此,必须通过有效的清洗手段来清除导热油定型机内壁结焦、炭化等污垢,使温度达到均匀。 河北爱洁能公司
空压机用久了,油路、机头难免会出现积碳的现象。那积碳是如何形成的呢?又该如何去清洗? 影响积碳形成的主要四个因素: 一、空气过滤。随空气吸入的尘粒使油变稠,增加了油氧化反应的时间,因而加速了积碳形成的速度。因此必须注意空气滤芯的正确安装,清理时发现破损必须更换。 二、 温度。明显与使用油的不同品级和种类的润滑油,其氧化的起始温度也不尽相同。空压机长期在高温区域运行会加速润滑油的氧化。
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