双级螺杆空压机是怎么达到节能的！

时间：2019-05-08

　　事实上，二次压缩将主压缩转子和二次压缩转子组合在一个壳体中，并通过螺旋齿轮直接驱动它们。自然空气通过空气过滤器进入一级压缩，在压缩室中与少量润滑油混合，并将混合气体压缩至级间压力。压缩气体进入冷却通道并与大量油雾接触，这大大降低了温度。冷却的压缩气体进入*二级转子，经受二次压缩，并被压缩至较终排气压力。最后，双级螺杆空压机通过排气法兰排出，以完成整个压缩过程。

　　根据工程热力学理论，双级螺杆空压机在压缩过程中压缩经济。（在较高温度下气体密度越低，压缩所需的功越多）。而且，恒温压缩不仅可以减少工作量，还可以降低压缩气体的温度，使双级螺杆空压机材料的使用更宽，更经济，使双级螺杆空压机的运行更可靠。然而，恒温压缩需要在任何时候将气体热量与外界交换。气体温度等于外界，在实际工作中是不可能实现的。通过分级压缩添加中间冷却是降低废气温度的有效方法。

　　另外，两对转子同时工作，抽速快，气体输出大，是单级转子的**的优点。而且，由于两级压缩，每级的压缩比单较压缩的压缩小得多，转子和轴承的压力小，转子直径大，转速低，这样操作更可靠。

　　在相同功率电机输出的情况下，两级通常比单级高13％-15％，相当于能够产生110K单级的90KW单级压缩双级螺杆空压机在相同的能耗下压缩。空气压缩机的风量。两级压缩也是不利的。由于使用两对转子，两级压缩比传统的单级压缩更大。另外，两对转子增加了两级制造成本，并且相应的初始投资增加。这导致许多小企业不愿意接受。此外，然气产量为13％~15％，而少量然气的工厂不是很大，但在一些耗气量大的工厂中，百分比相当可观，13％转化为电能大约一年。 8W-10W左右，为什么很多大公司现在选择双级？

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