齿轮油在使用中存在哪些问题？

时间：2021-04-16

齿轮油在工业中的使用很普遍，到底齿轮油在使用中存在哪些问题，我们又该如何应对这些问题。

1、腐蚀

由于缺少防锈剂，油中含水、腐蚀性的较压剂、污染物，如植物油氧化产生的酸性物质。

改用含防锈性能好的油，勤排水、勤换油，防止污染物进入油中。

2、泡沫多

主要是缺少抗泡剂，抗泡剂析出，油面高度不当，空气进入油中，油中含水。

应用含抗泡剂的油，补充抗泡性，控制加油量，防止空气和水进入油中。

3、漏油

主要是齿轮箱损坏，密封件损伤。

应用高黏度油，更换密封件。

4、黏度增加

主要是由于氧化和过热引起的。

应用氧化安定性好的油避免过热。

5、黏度下降

其原因为增黏剂被剪断。

应用剪切稳定性高的增黏剂。

6、不正常发热

其原因为齿轮箱中油太多，油黏度太大，齿轮油量不足，载荷过高，齿轮箱外尘土堆积，妨碍散热。

应控制加油量，降低油黏度、降低载荷，清洁齿轮箱外壳及邻接的金属部件。

7、污染

主要是主机装配或零件加工时留上的污物磨削，由通孔进入的污染物。

应排掉脏油，清洁齿轮箱，换新油、防止污染物由通气孔进入齿轮箱。

8、齿面磨粒磨损

由磨削或其它污染粒子造成。

应换油、清油齿轮箱。

9、齿面烧伤

主要是缺油、载荷过高。

应提供足够的油量，降低载荷。

10、擦伤

由于齿面温度高，油膜破裂。

应降低操作温度，用较压齿轮油。

11、点蚀

由于油黏度小，齿面粗糙，局部压力太高，重载荷下滑动。

应增加油的黏度，提高齿面光洁度;增加油的黏度，使用较压齿轮油。

12、胶合

主要是齿面粗糙、安装误差引起齿轮咬和不良，低温起动不良应提高齿面光洁度，改进装配质量。

换用低温起动性能好的油品。

词条
词条说明
液压油的正确选择与合理使用
一、正确选择液压油的依据在选用液压设备所使用的液压油时，应从液压系统的工作条件(如所使用液压泵的类型、工作压力、工作温度、转速等)、所处环境条件、液压系统及元件结构和材质、经济性等几个方面因素进行综合考虑。下面对其中的几个因素介绍如下。(1)工作压力主要对液压油的润滑性即抗磨性提出要求。高压系统的液压元件，特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副，由于正压力加大、速度高而使摩擦磨损条件较为苛刻，必须
科学的管理模式
不拘一格的管理和科学化及专一化的抗磨液压油设计理念和营销方式。
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齿轮油在工业中的使用很普遍，到底齿轮油在使用中存在哪些问题，我们又该如何应对这些问题。1、腐蚀由于缺少防锈剂，油中含水、腐蚀性的较压剂、污染物，如植物油氧化产生的酸性物质。改用含防锈性能好的油，勤排水、勤换油，防止污染物进入油中。2、泡沫多主要是缺少抗泡剂，抗泡剂析出，油面高度不当，空气进入油中，油中含水。应用含抗泡剂的油，补充抗泡性，控制加油量，防止空气和水进入油中。3、漏油主要是齿轮箱损坏，
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