传统空压机与变频空压机相比存在哪些问题

    变频空压机在很多方面都有一定的优势,那么传统空压机相比变频空压机有哪些问题?  一,工频启动冲击电流大:  虽然主电机采用Y-降压启动,但启动电流仍然很大,对电网影响很大,容易造成电网不稳定,威胁其他电气设备的运行安全。对于自备电厂,几倍的额定电流冲击可能导致其他设备异常。  二,电能浪费严重。传统的装卸空气压缩机主要在以下方面浪费能源:  1)加载时功耗压力达到要求的工作压力后,传统的控制方式决定了压力会持续上升,直到卸载压力。在加压过程中,会产生更多的热量和噪音,导致电能的损失。另一方面,高压气体在进入气动元件之前,其压力需要通过减压阀来降低,这也消耗能量。  2)当达到卸荷压力时,空压机自动打开卸荷阀,使电机空转,造成严重的能源浪费。空压机空载时的耗电量约占满负荷的30% ~ 50%,说明传统空压机具有明显的节能空间。  三,设备维护量大:  空压机在工频时启动电流高,高达额定电流的5~8倍。工作方式决定了装卸阀必须反复动作,零部件容易老化,工频高速运转,轴承磨损,设备维护量大。  四,噪音大:  工频下连续高速运行,过所需工作压力的额外压力,反复装卸,都直接导致工频运行的高噪声。  V.压力不稳定,自动化程度低;  传统空气压缩机自动化程度低,输出压力的调节是通过控制装卸阀和调节阀来实现的,调节速度慢,波动大,精度低,输出压力不稳定。

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