清洁度检测系统

时间：2023-06-02

系统的光路目前已经是为清洁度专门设计，特有的自动偏光能在扫描过程中直接快速准确识别反光和非反光颗粒。

自动偏光法是根据反光与非反光颗粒的折射率不同，在偏振片下呈现出的明亮和黑暗，结合软件的灰度判定来直观准确地判断反光于非反光颗粒的。这种判定方法不受颗粒形状的影响，只要是亚光颗粒，在偏振下就是全黑色的，而其余的颗粒就是反光颗粒。则使用自然光法，对于球状颗粒的误判性很高。其原因是，球状亚光颗粒在自然光下会呈现局部黑暗，局部明亮的双重性，对于仅仅依靠灰度来识别的软件而言，难以判定其究竟是反光还是亚光颗粒。

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词条说明
ISO16232 清洁度主要包括哪些标准
ISO16232 清洁度是国际标准化组织（ISO）制定的一项标准，用于评估机械、设备和部件表面的清洁度，包括颗粒物、油污、水分、化学物质等。该标准分为5个等级，用于描述在表面上残留的杂物数量和大小对设备性能的影响。通常用于汽车、、制药等行业，以确保设备和部件的清洁度符合规格要求。ISO16232标准要求通过视觉检查，镜检或摄影检查来评估样品的成分和表面形态。这些评估将用于确定样品的清洁度水平。它还
清洁度检测系统
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CCTV SHOW-德国格莱思
德国格莱思，专注于汽车零部件技术清洁度！随时汽车质量和安全的重视日益提高，整个汽车供应链对零部件的技术清洁度的要求也是有目共睹。无论是传统燃油车，还是新能源汽车。核心零部件供应商在清洁度检测分析方面越来越注重清洁度实验室设备和人员的能力。在该领域，格莱思为整车商以及核心零部件供应商提供了专业的服务和高品质的产品。如清洁度萃取设备，清洁度检测服务，VDA19.1&VDA19.2培训和咨询
铝型材加工件表面清洁度的检测方法
清洗的目的是为了使铝型材加工件达到一定的清洁度。如何来检测和评价铝型材加工件表面的清洁度，不同的工件，因为清洗的目的不同，对性能和可靠性要求不同，因此，对清洁度要求也不同，对清洁度检测和评价的内容、方法也不同。有些工件表面的污染物可以直接检测，有些则要用间接的方法检测。如机械中部件和系统空腔的清洁度，通常用间接的方法，以所采用的工作液或工艺用液（清洗液）的污染度来确定。检测方法介绍：1、目视观察法