油液清洁度检测

    机械设备在使用过程中,由于环境以及内部运行产生的各种磨粒会对润滑油的质量、性能产生影响,从而加速机械设备的磨损,导致机械设备性能下降,使用寿命缩短等。在工业实践中,通过控制机械设备润滑油的清洁度,及时处理润滑油中的污染物或者换油,保持机械设备润滑油的清洁可以有效延长设备使用寿命、保持设备率运行。因此,对润滑油清洁度的检测成为油液状态监测的一项重要内容。

    油液清洁度标准

    关于油液清洁度标准,目前世界上已被广泛采用的是国际标准**制定的ISO 4406标准,其它标准如美国航天学会制定的NAS 1638,汽车工程师学会制定的SAE AS4059。NAS1638标准虽然在近海工业及航空工业有应用,但实际上已被废除。SAE AS4059虽然在特定行业有应用,但没有获得广泛认同。综上所述,一般谈到油液清洁度标准,还是以ISO 4406来做参考。


    ISO 4406油液清洁度标准


    ISO清洁度等级标准引用的是1mL样品液中大于4、6和14μm的颗粒数量,因此ISO标准的污染等级代号由三个代码组成,如 ISO 4406:19/16/11, ISO 4406: 21/19/16等。

    以ISO 4406: 21/19/16为例,

    **个代码21,表示油液中大于4μm的颗粒数量其区间范围所在的污染等级为21;

    *二个代码19,表示油液中大于6μm的颗粒数量其区间范围所在的污染等级为19;

    *三个代码16,表示油液中大于14μm的颗粒数量其区间范围所在的污染等级为16。

    由于大于6μm、14μm的颗粒都大于4μm的颗粒,因此对大于4μm的颗粒计数是包括6μm、14μm的颗粒。


    格莱思检测技术(南京)有限公司专注于汽车零部件清洁度,清洁度设备,清洁度检测服务,汽车清洁度实验室,VDA19.1,VDA19.2,ISO16232,清洁度萃取设备等

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    词条说明

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