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这些污染物会加速零件的磨损,会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能,会进入滑阀间隙使阀芯卡死,会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小,会损坏泵的配油盘使泵或研死。这些情况的出现终将系统功能丧失或瘫痪。因此必须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生,才可能保证安装后的系统能够的运行。同汽车行业一样,这些行业也常发生很多使产品寿命和可靠性降低的质量问题,其中主要症结也在于零件加工过程中清洗
汽车零部件清洁度设备主要用于汽车零部件清洁度分析,具有、快速、专业等特点。能够进行各类零件,或总成部件的清洁度颗粒萃取,滤膜制备,设备集内腔清洗、过滤、制膜、自动清洗液回收于一体。可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,清洗零件结束后即可得到滤膜样本,减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间;零件喷洗和颗粒制膜可同步进行,中间没有转移过程,代替传统手工人力清洗检测的方式,规范了清洁度检测控制流程,提升
整套系统在做清洁度分析的基础上可较大程度上兼容目前汽车要求较高的铸件孔隙率检测的使用要求。众所周知,VW 的孔隙率检测标准是按照德国铸造协会VGD-P201 标准延伸和制定的针对铸造件孔隙率检测的规范,这一规范对图形处理和取样要求都提出了非常高的要求,对此徕卡开发的LAS X软件包在传统矩形取样方式的基础上增加了符合VW 规范的多形状取样区域设定和全自动图像拼接功能,获得了较高的推崇,成功的提供孔
清洗的目的是为了使铝型材加工件达到一定的清洁度。如何来检测和评价铝型材加工件表面的清洁度,不同的工件,因为清洗的目的不同,对性能和可靠性要求不同,因此,对清洁度要求也不同,对清洁度检测和评价的内容、方法也不同。有些工件表面的污染物可以直接检测,有些则要用间接的方法检测。如机械中部件和系统空腔的清洁度,通常用间接的方法,以所采用的工作液或工艺用液(清洗液)的污染度来确定。检测方法介绍:1、目视观察法
公司名: 格莱思检测技术(南京)有限公司
联系人: 徐先生
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地 址: 江苏南京栖霞区南京市栖霞区马群科技园金马路3号
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