清洁度萃取设备有效去除汽车零部件微小污染物



    这些污染物会加速零件的磨损,会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能,会进入滑阀间隙使阀芯卡死,会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小,会损坏泵的配油盘使泵或研死。
    这些情况的出现终将系统功能丧失或瘫痪。因此必须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生,才可能保证安装后的系统能够的运行。同汽车行业一样,这些行业也常发生很多使产品寿命和可靠性降低的质量问题,其中主要症结也在于零件加工过程中清洗不净,整机装配时又混入不少杂质和尘埃。因此要确保产品的质量和可靠性,它们也必须要求严格清洁的零件。这些行业包括:发动机、航空、半导体、数据存储、设备、通讯、精密仪表,大型工矿设备的磨损监测等。
     
    清洁度萃取设备适用于各类零部件,清洗方式包括喷洗、冲洗、超声波、浸泡、也可提供水基设备。
    清洁度萃取设备采用精密微孔滤膜,抽真空过滤,将流体中的颗粒污染物截留在滤膜表面,再对滤膜采用配对称重法、显微镜观察法、仪器分析法等方法,对颗粒污染物的大小、数量、成分进行分析。根据颗粒粒径不同,选用不同性能、不同孔径的滤膜。
     
    作为现代化生产型企业,在工艺规划中设置有借助设备进行清洗作业的工序,并建立专业的清洁度实验室,通过规范的方法和确定的指标予以验证,这才有利于提高产品的清洁度。

    格莱思检测技术(南京)有限公司专注于汽车零部件清洁度,清洁度设备,清洁度检测服务,汽车清洁度实验室,VDA19.1,VDA19.2,ISO16232,清洁度萃取设备等

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    词条说明

  • 铝型材加工件表面清洁度的检测方法

    清洗的目的是为了使铝型材加工件达到一定的清洁度。如何来检测和评价铝型材加工件表面的清洁度,不同的工件,因为清洗的目的不同,对性能和可靠性要求不同,因此,对清洁度要求也不同,对清洁度检测和评价的内容、方法也不同。有些工件表面的污染物可以直接检测,有些则要用间接的方法检测。如机械中部件和系统空腔的清洁度,通常用间接的方法,以所采用的工作液或工艺用液(清洗液)的污染度来确定。检测方法介绍:1、目视观察法

  • 清洁度检测系统

    系统的光路目前已经是为清洁度专门设计,特有的自动偏光能在扫描过程中直接快速准确识别反光和非反光颗粒。自动偏光法是根据反光与非反光颗粒的折射率不同,在偏振片下呈现出的明亮和黑暗,结合软件的灰度判定来直观准确地判断反光于非反光颗粒的。这种判定方法不受颗粒形状的影响,只要是亚光颗粒,在偏振下就是全黑色的,而其余的颗粒就是反光颗粒。则使用自然光法,对于球状颗粒的误判性很高。其原因是,球状亚光颗粒在自然光下

  • 汽车零部件清洁度设备的测试方法

    汽车零部件清洁度设备主要用于汽车零部件清洁度分析,具有、快速、专业等特点。能够进行各类零件,或总成部件的清洁度颗粒萃取,滤膜制备,设备集内腔清洗、过滤、制膜、自动清洗液回收于一体。可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,清洗零件结束后即可得到滤膜样本,减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间;零件喷洗和颗粒制膜可同步进行,中间没有转移过程,代替传统手工人力清洗检测的方式,规范了清洁度检测控制流程,提升

  • 清洁度萃取设备有效去除汽车零部件微小污染物

    这些污染物会加速零件的磨损,会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能,会进入滑阀间隙使阀芯卡死,会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小,会损坏泵的配油盘使泵或研死。这些情况的出现终将系统功能丧失或瘫痪。因此必须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生,才可能保证安装后的系统能够的运行。同汽车行业一样,这些行业也常发生很多使产品寿命和可靠性降低的质量问题,其中主要症结也在于零件加工过程中清洗

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