热流道如何抛光,磨粒流工艺实现镜面效果

    热流道模具成型、节省原料、有利于自动化等特点,但如果质量把控不好,也会影响注塑件成型后的美观效果和表面光滑度等。如何快速且精密地抛光热流道模具?

    为了保持热流道模具整体精密度,不少企业采用流体抛光工艺,就是利用高分子软磨料快速抛光的同时,由于模具被工装夹具夹持在内,均匀受力,不会伤害工件,可以非常全面地对工件抛光,不留死角。

    针对热流道内孔抛光,利用柔性磨料挤压进入热流道内孔进行流动抛光作业,设备采用流动力学,配以高分性流体研磨,配合液压动力,让高分子研磨磨料流经需要抛光的工件内腔表面,达到去毛刺抛光效果。采用磨粒流抛光后的热流道板,公差影响非常小,1-3个μ之间的损失。

    磨粒流针对热流道板抛光,直接将抛光效率提升了一倍。即使是面对各种大型、特大型热流道,高压磨粒流抛光设备同样可以将**长内孔抛光到理想效果。

    另外,磨粒流工艺的具体参数和步骤可根据热流道的材质、设计和要求的镜面效果而有所不同。因此,在实际操作中,建议根据具体情况选择合适的工艺参数,并在实施之前测试和验证所选工艺的效果。

    罗恩磨粒流去毛刺将在未来发挥更加广泛的作用,为机械加工行业的发展做出更大的贡献。如需了解更多关于磨粒流设备信息,可联系罗恩磨粒流设备厂家。


    罗恩研磨技术(苏州)有限公司专注于流体抛光设备,去毛刺设备,磨粒流抛光机,流体抛光机等

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