磨粒流抛光案例-不锈钢内孔流体抛光

时间：2023-10-08作者：罗恩研磨技术（苏州）有限公司浏览：84

罗恩研磨技术（苏州）有限公司专注于流体抛光设备,去毛刺设备,磨粒流抛光机,流体抛光机等

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• 磨粒流抛光案例分享丨三通不锈钢内孔镜面抛光

  对于精密零件内孔去毛刺抛光，不管是化学抛光方式还是人工抛光，很难达到理想的效果，对于这类零件抛光，除了磨粒流工艺，没有合适的抛光方式。磨粒流工作原理：在设备内，通过运动挤压的方式，流经加工面、内孔或端角，进行去毛刺、倒角以及抛光研磨的加工。孔径越小，在去除小孔毛刺时，越要注意不能破坏孔口，包括精度与划伤问题。所以在这个方面，流体抛光机有着特的优势。该工艺具有以下优点：1. 抛光效果好：可实现工件表

• 企业制造工艺技术引擎：液力流抛光机驱动企业发展

  在当今这个快速发展的工业时代，企业制造工艺的革新与进步对于提升产品品质和竞争力至关重要。近年来，液力流抛光机作为一种企业制造工艺设备，凭借其技术优势和加工能力，在众多企业中得到了广泛应用，为企业的发展注入了新的活力。液力流抛光机采用高压水流与磨料的混合流体对工件表面进行抛光，这一过程中不直接接触工件，避免了传统抛光方式可能带来的划痕和损伤。这种非接触式的抛光方式不仅提高了加工准确度，还提升了工作效

• 借助镜面抛光机达成金属均匀细腻抛光的方式有哪些？

  在金属加工领域，获得均匀细腻的抛光效果是众多工艺追求的目标，而镜面抛光机在此过程中扮演着关键角色。要实现理想效果，首先需选对镜面抛光机。针对不同金属材质，其硬度、韧性等特性各异，应匹配相应的设备。例如，对于硬度较高的不锈钢，需选择功率较大、研磨力强的抛光机;而对于质地较软的铜或铝，要避免过度打磨，可选用相对柔和且准确度高的设备。在操作前，对金属工件进行预处理至关重要。清洁表面的油污、杂质，确保表面

• 磨粒流抛光用于航空复杂结构零部件，怎样加工成效？

  在航空领域，零部件往往具有复杂的结构，如内部的异形孔道、精细的叶片轮廓等。磨粒流抛光作为一种表面处理技术，对于这些复杂结构的航空零部件加工有着重要意义。然而，要确保其加工效果并非易事。首先，选择合适的磨料至关重要。磨料的粒度、硬度和形状会直接影响抛光效果。对于航空零部件的复杂结构，需根据具体情况选用粒度适中的磨料。例如，对于一些细小的孔道，过粗的磨料可能无法深入，而过细的磨料则可能效率低下。同时，