对于精密零件内孔去毛刺抛光,不管是化学抛光方式还是人工抛光,很难达到理想的效果,对于这类零件抛光,除了磨粒流工艺,没有合适的抛光方式。
磨粒流工作原理:
在设备内,通过运动挤压的方式,流经加工面、内孔或端角,进行去毛刺、倒角以及抛光研磨的加工。
孔径越小,在去除小孔毛刺时,越要注意不能破坏孔口,包括精度与划伤问题。所以在这个方面,流体抛光机有着特的优势。
该工艺具有以下优点:
1. 抛光效果好:可实现工件表面粗糙度达到Ra0.2以下,接近镜面效果;
2. 效:可大幅缩短抛光时间,提高生产效率;
3. 适用范围广:可适用于各种金属材料的抛光处理,如不锈钢、铝合金等;
4. 环保节能:使用的磨料可循环利用,减少环境污染。
罗恩研磨技术是一家研发、制作、销售为一体的研磨抛光设备、去毛刺设备制造厂家。如需了解多关于磨粒流设备信息,可联系罗恩磨粒流设备厂家。
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对于精密零件内孔去毛刺抛光,不管是化学抛光方式还是人工抛光,很难达到理想的效果,对于这类零件抛光,除了磨粒流工艺,没有合适的抛光方式。磨粒流工作原理:在设备内,通过运动挤压的方式,流经加工面、内孔或端角,进行去毛刺、倒角以及抛光研磨的加工。孔径越小,在去除小孔毛刺时,越要注意不能破坏孔口,包括精度与划伤问题。所以在这个方面,流体抛光机有着特的优势。该工艺具有以下优点:1. 抛光效果好:可实现工件表
磨粒流是一种以半固态磨料作为研磨介质来实现物理研磨的传统工艺,流传到我国已经有几十年的时间,目前已经应用于兵器制造,医疗,航空,汽车制造,模具制造等行业,但是由于磨粒流的特性,很难实现自动化。磨粒流的磨料特性:半固态,具有流动性,在高压挤压的状态下,是一种类似固态的研磨料,挤压状态下用于微量切削,研磨的作用。磨粒流工艺在操作过程中需要人工清理夹具中的磨料,这样就导致机械手等自动化机械难以实现,清理
磨粒流抛光设备是一种先进的表面处理技术设备,它利用高速流动的磨粒液体对工件表面进行冲击和研磨,以达到去除表面缺陷、提高表面光滑度和增强表面硬度的效果。以下是对磨粒流抛光设备的详细介绍:一、工作原理磨粒流抛光设备的工作原理是通过特定的设备结构,使磨粒在流体中形成一定的压力和流速,然后冲击和研磨工件表面。具体来说,设备通常包括磨料缸、夹具、压力控制系统等部件。在加工过程中,磨料缸中的磨粒和流体混合物在
在当今的工业制造领域,毛刺的处理是一个不可忽视的环节。常见的去毛刺方式有:电解、热能等。电解去毛刺利用电流作用,使毛刺溶解于电解液中;而热能去毛刺则是通过高温使毛刺熔化或燃烧。这两种方法在处理小型、简单的零件时效果显著,但对于大型、复杂或精密的零件,其应用则受到限制。流体抛光设备利用高速流动的研磨介质,在零件表面产生微小的冲击和摩擦,从而实现去除毛刺的目的。这种流体抛光的方式,其优势在于:1、挤压
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