不锈钢零件交叉孔去毛刺—磨粒流工艺的特点

    在机械制造业中,不锈钢零件以其优良的耐腐蚀性和高强度等特性被广泛应用。然而,这些零件在制造过程中,往往会在交叉孔处产生毛刺,影响其质量和精度。

    毛刺的产生

    不锈钢零件的交叉孔毛刺主要是由于切割、钻孔等加工过程中产生的。这些毛刺不仅影响了零件的美观度,严重的是,可能会对设备的性能和性造成潜在威胁。因此,去除交叉孔毛刺成为了一个非常重要的环节。

    不锈钢零件交叉孔去毛刺采用磨粒流工艺的特点:

    均匀去毛刺:磨粒流工艺可以均匀地去除交叉孔的毛刺,使得去毛刺的效果加均匀和一致。

    率:磨粒流工艺是一种的去毛刺方法,可以快速地去除大量的毛刺,提高生产效率。

    适用范围广:磨粒流工艺适用于各种形状和材料的零件,无论是圆形、方形还是异形零件,都可以通过磨粒流工艺进行去毛刺处理。

    操作简单:磨粒流工艺的操作相对简单,只需要将零件放入磨粒流设备中,设置好参数,就可以自动完成去毛刺处理。

    环保:磨粒流工艺是一种环保的方法,不会产生有害物质,也不会对环境造成污染。

    罗恩研磨技术是一家研发、制作、销售为一体的研磨抛光设备、去毛刺设备制造厂家。如需了解多关于磨粒流设备信息,可联系罗恩磨粒流设备厂家。


    罗恩研磨技术(苏州)有限公司专注于流体抛光设备,去毛刺设备,磨粒流抛光机,流体抛光机等

  • 词条

    词条说明

  • 告别手工,交叉孔去毛刺选择磨粒流工艺

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