告别手工,交叉孔去毛刺选择磨粒流工艺

    传统的交叉孔去毛刺方式存在很多矛盾,比如手工去毛刺很环保但效率很低,化学去毛刺方式效但又不环保,而磁力抛光方式又造成工件损伤。而随着科技的发展,如今精密产品不适合用这些方式进行抛光。

    磨粒流工艺的出现,解决了这一难题。磨粒流使用特殊改性磨料,通过挤压运动,使特殊改性磨料通过孔内,快速切削研磨,去除孔内毛刺。而采用的这种磨料通常由纯净水、金刚石微粉等组成,环保。

    告别手工,交叉孔去毛刺选择磨粒流工艺

    磨粒流与传统的手工去毛刺方法相比,磨粒流工艺具有以下优点:

    1. :磨粒流工艺可以在短时间内去除交叉孔中的毛刺,提高生产效率。

    2. 环保:磨粒流工艺不需要使用化学药品,不会对环境造成污染。

    3. :磨粒流工艺不需要使用等危险工具,不会对操作人员造成伤害。

    4. 可重复性:磨粒流工艺可以重复使用,不会对产品造成损坏。

    罗恩研磨技术是一家研发、制作、销售为一体的研磨抛光设备、去毛刺设备制造厂家。如需了解多关于磨粒流设备信息,可联系罗恩磨粒流设备厂家。


    罗恩研磨技术(苏州)有限公司专注于流体抛光设备,去毛刺设备,磨粒流抛光机,流体抛光机等

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    词条说明

  • 细小孔抛光可以用液态磨粒流加工吗

    细小孔去毛刺抛光,比如航空发动机的火焰筒及叶片气膜孔、化纤机械喷丝板等,这类的抛光加工,通常采用的电脉冲、电子束、激光打孔等,也有采用机械钻孔。但这些方法很难达到比较好的表面粗糙度要求,而采用磨粒流工艺可以达到Ra0.1-0.3左右。磨粒流加工就是利用液态磨粒流在压力的作用下,通过细小孔道,对孔道内壁进行摩擦、冲击和研磨,从而实现对细小孔的抛光。液态磨粒流的磨粒大小和形状可以控制,可以根据不同的抛

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