磨粒流为交叉孔抛光去毛刺提供解决方案

时间：2023-12-07作者：罗恩研磨技术（苏州）有限公司浏览：53

罗恩研磨技术（苏州）有限公司专注于流体抛光设备,去毛刺设备,磨粒流抛光机,流体抛光机等

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  词条说明

• 磨粒流内孔抛光设备丨革新内孔加工工艺的关键

  现代制造业中，内孔微孔抛光效果影响到各种零部件和产品的质量和性能，但内孔微孔抛光又存在很多难点，孔径太小，人工无法打磨;其他的抛光方法又损坏内孔。为了满足高精度、高效率的加工需求，磨粒流体抛光设备为内孔抛光解决了这一难题。磨粒流内孔抛光的原理是利用磨料在高速研磨挤压去除腔内毛刺、内表面精整抛光和加工圆角等目的,适合工件内表面、导槽、长孔、型腔等传统工艺难以处理的工件抛光难题。磨粒流内孔抛光设备的优

• 磨粒流为交叉孔抛光去毛刺提供解决方案

  交叉孔去毛刺的难点在于毛刺的形状和大小不易控制，且产生应力集中和表面损伤。此外，由于铝合金材料的硬度较低，传统的去毛刺方法往往会导致表面质量下降，影响工件的使用性能。磨粒流的工作原理是将磨料流体通过交叉孔注入，利用磨料的磨削作用和流动作用对交叉孔进行抛光和去毛刺。在抛光过程中，磨料流体不断地流动，对交叉孔的内表面进行磨削，去除毛刺和表面缺陷，同时提高交叉孔的表面质量和尺寸精度。磨粒流在交叉孔去毛刺

• 磨粒流设备丨钨钢模具内孔镜面抛光工艺

  钨钢作为一种硬度高、耐磨性好的材料，广泛应用于模具制造。然而，钨钢模具内孔的抛光却是一项技术难题。尤其是针对钨钢内孔、内腔、内壁的抛光，人工抛光难度大，且不好操作。而现在的磨粒流抛光技术已经可以完全解决复杂内孔抛光难题磨粒流抛光原理就是采用流体磨料，利用挤压研磨的原理，使磨料进入模具内孔，进行精细研磨抛光。采用这种抛光工艺后的钨钢，其表面粗糙度会控制得非常均匀。磨粒流抛光擅长各种内孔内壁抛光，还有

• 磨粒流工艺在汽车零部件抛光中的应用

  随着汽车生产商对于零部件精密度的要求越来越高，汽车零部件供应商在产品抛光去毛刺方面，面临着诸多压力。传统的抛光打磨方式已无法满足客户的需求。磨粒流抛光工艺作为一种经济的精密光整加工工艺，大大提高了汽车零部件的精度和品质，被国内外众多**制造商所青睐。磨粒流工艺又称流体抛光，是将具有粘弹性的流体磨料挤压通过加工工件，达到去除内腔毛刺、内表面精整抛光和加工圆角的目的。对工件不同区域(包括难进入区域)的