深入探讨水粒子去毛刺技术在工业加工中的应用实践

时间：2025-02-12作者：罗恩研磨技术（苏州）有限公司浏览：16

罗恩研磨技术（苏州）有限公司专注于流体抛光设备,去毛刺设备,磨粒流抛光机,流体抛光机等

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• 一定要知道！镍合金电子元件去毛刺的微小处理技巧

  镍合金因优良的导电性和耐腐蚀性，被广泛应用于电子元件制造。但加工中产生的微小毛刺，会严重影响元件性能。如何有效去除这些毛刺，是电子制造领域的关键问题。电解去毛刺是常用方法。在电解过程中，镍合金元件作为阳极，阴极接电源负极，中间通过低压电解液。通电后，毛刺因阳极溶解而被去除。此方法对镍合金电子元件隐蔽部位的毛刺去除效果显著，且能准确操作，不损伤元件主体。操作时，要严格控制电解液浓度、温度及电流密度，

• 旋涡泵叶轮抛光,选择磨粒流工艺的优势

  旋涡泵叶轮是涡旋泵的核心零件之一，这种叶轮在加工后会有大量的毛刺残留，会影响产品的品质及性能。如何对涡旋泵叶轮进行抛光?旋涡泵的叶轮结构复杂，传统的抛光方法很难达到理想的抛光效果。而磨粒流工艺通过调整磨料和流体介质的配比，以及抛光时间和压力，可以实现对叶轮表面的精细抛光，达到提高泵效率和延长使用寿命的目的。使用磨粒流对旋涡泵叶轮进行去毛刺，在去毛刺的同时会对叶轮的机加工的锐边，进行钝化处理，由于磨

• 关于磨粒流设备在汽车制造领域的运用

  在追求效与品质的汽车制造行业，随着工艺标准不断提升，磨粒流设备脱颖而出，正凭借其打磨能力，在各个生产环节发挥着日益关键的作用。从发动机制造环节来看，其内部腔体与复杂的气道，加工后易残留毛刺、细纹，影响性能。磨粒流设备通过挤压含有磨粒的介质，能去除这些瑕疵，确保气流顺畅、动力输出稳定，提升燃油经济性。在变速器生产中，齿轮的啮合准确度关乎换挡平顺性。磨粒流工艺对齿面进行微观打磨，优化表面粗糙度，减少传

• 熔喷喷丝板微孔抛光,磨粒流能做到吗

  熔喷喷丝板是制作熔喷布必须用到的熔喷设备，喷丝板因能过滤细菌、阻止病毒传播。熔喷布的生产是通过喷丝板模具将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质固化而形成。其均匀度与喷丝板的设计、制造密切相关，对微孔加工精度具有较高要求!如果喷丝板模具上面的众多微孔未经过抛光处理就上机，容易造成孔洞堵塞。那么，如何对这些微孔经过抛光加工?磨粒流能做到吗?磨粒流体抛光机的原理是采用