光纤跳线的生产流程是怎样的呢？

时间：2019-11-22

光纤跳线的生产流程是怎样的呢？

生产流程的大概步骤：剪光缆—穿零件—配胶—光纤插入—加热固化—去胶—研磨—端面检查—组装—测试—QA抽检—包装。

1、裁剪光缆：主要就是用芳纶剪根据需要裁剪光缆的长度，然后简单的盘整。2、穿零件：这部分主要就是把各种散件的提前穿到光纤上面，方便后面的工序。穿入线材时，依序为胶护套、热缩管、支持管、弹簧。其方向应注意是否正确。3、配胶：主要就是通过辅助工具把353nd胶中的partB按10:1的比咧调配均匀，并尽量减少气泡。4、光纤插入：首先用剥纤钳把光纤的外皮和涂覆层都剥离，然后把调配好的胶水，用针筒或者点胶机注入插芯的尾柄中，接下来通过手工把光纤串入注有胶水的插芯中并露出部分光纤。5、加热固化：把穿好光纤的插芯放入固化炉上面烘烤。直到353nd胶完全固化。6、去胶：首先把固化好的光纤头用切割刀割掉前面露出的多余光纤，然后把光纤头全部装到研磨夹具上面，再用去胶砂纸打磨，以达到去掉插芯头的目的。7、研磨：将去胶后的夹具，在研磨机上研磨，一般工艺9u3u1u0.5u.研磨时间和压力有一定的关系。8、端面检测：利用放大400倍的端检仪来检查插芯端面的研磨效果怎么样。一般情况下，有黑斑。较大划痕的端面视为不合格。需要重新研磨处理。9组装：把研磨好的插芯和散件一起组装成连接头，并通过压接钳或者压接机把尾套压接好。10、测试：利用插回损测试仪测量光纤头的主要数据插入损耗和回波损耗，一般要求单模的插损小于等于0.3dB。回波损耗大于等于50dB，更高要求的光纤跳线就需要做3D干涉测试（主要3个数据为**点偏移、曲率半径、光纤高度）11、QA抽检：质检人员就测试后的合格产品进行抽检，以控制质量。12、包装：对合格产品进行最后的包装。

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