石家庄西门子一级代理商

    通过 PROFIBUS DP 进行过程通信

    通过 S7-400-CPU 的集成式 PROFIBUS DP接口(可选),可将 SIMATIC S7-400 作为主站连接到 PROFIBUS DP。

    以下设备均可作为 PROFIBUS DP 上的主站进行连接:

    • SIMATIC S7-400(CPU、CP 443-5)
    • SIMATIC S7-300 (CPU、CP 342-5 DP 或 CP 343-5)
    • SIMATIC C7(通过配有 PROFIBUS DP 接口的 C7,或通过 PROFIBUS DP CP)

    虽然配有 STEP 7 的编程器/PC 或 OP 是总线上的主站,但它们仅使用也部分通过PROFIBUS DP 运行的 PG 和 OP 功能。

    以下设备可作为从站连接:

    • 分布式 I/O 设备,例如ET 200
    • 现场设备
    • SIMATIC S7-200、S7-300
    • C7-633/P DP、C7-633 DP、C7-634/P DP、C7-634 DP、C7-626 DP
    • SIMATIC S7-400(仅通过 CP 443-5)

    通过多点接口 (MPI) 实现数据通信

    多点接口 (MPI) 是集成在 SIMATIC S7-400的 CPU 中的通信接口。

    它用于:

    • 编程和参数设置
    • HMI
    • 建立涉及对等通信伙伴的简单网络拓扑
    • 可选择的连接选项:
      MPI 可以实现多 32 个节点的同时连接:
      • 编程器/PC
      • HMI 系统
      • S7-200(作为从站)
      • S7-300
      • S7-400
      • C7
    • 内部通信总线(C 总线);
      通过 S7-400 的 C 总线以及 CPU 的 MPI 或 DP 接口,可以寻址带有 C 总线接口的通信处理器和功能模块。这样就可以从编程器直接访问 C 总线上连接的模块。通过接口模块,可将多 6 个扩展单元连接到 C 总线。
    • MPI 的性能数据:
      • 多 32 个 MPI 节点
      • 数据传输速率高达 12 Mbps
    • 灵活的安装选件:
      使用性能可靠的组件建立 MPI 通信:PROFIBUS 和“分布式 I/O”产品系列中的总线电缆、总线连接器和 RS 485 中继器 (12 Mbps)。
      可通过组件实现优秀调整以满足具体要求。例如,任意两个 MPI 节点之间多可以串入 9 个中继器以连接更大距离。
    • DP 主站:
      也可将 S7-400 的 MPI 配置为 DP 主站。随后可以连接多 32 个大传输速率为 12 Mbps 的 DP 从站。从而保留编程功能和人机界面功能。

    通过 CP 实现数据通信(点到点)

    通过 CP 441 通信处理器,可以实现功能强大的点到点连接。

    • 可连接各种设备,例如:
      • PC
      • SIMATIC S5/S7
      • 工业 PC
      • 其它厂商的 PLC
      • 扫描仪、条形码阅读器、识别系统
      • 机械手控制装置
      • 打印机
    • 可变接口:
      通过可更换的接口模块,可以使用不同传输介质进行通信:
      • 20 mA (TTY)
      • RS 232C (V.24)
      • RS 422/485

    通过 CP(PROFIBUS 或工业以太网)实现数据通信

    通过 CP 443-x 通信处理器,可以将 SIMATIC S7-400 连接至 PROFIBUS 和工业以太网总线系统。

    例如包括:

    • SIMATIC S7-200(通过 PROFIBUS)
    • SIMATIC S7-300
    • SIMATIC S7-400
    • SIMATIC S5-115U/H、S5-135U、S5-155U/H
    • 编程设备
    • PC
    • SIMATIC HMI 人机界面系统
    • 数控装置
    • 机械手控制装置
    • 工业 PC
    • 驱动控制装置
    • 其它厂商的设备
    S7-400H

    SIMATIC S7-400H 包括以下组件:

    • 2 个中央控制器:
      2 个单独的 UR1/UR2 中央控制器,或一个分隔式中央控制器 (UR2-H) 上的 2 个区域。
    • 每个中央控制器有两个同步模块,用于通过光缆连接两个设备。
    • 每个中央控制器 1 个 CPU 412-5H、1 个 CPU 414-5H、1 个 CPU 416-5H 或 1 个 CPU 417-5H。
    • 中央控制器中具有 S7-400 I/O 模块。
    • UR1/UR2/ER1/ER2 扩展单元和/或带有 I/O 模块的 ET 200M 分布式 I/O 设备。

    *功能采用冗余设计。可将 I/O 组态为常规可用性型和切换型。

    通常可用的 I/O(单侧配置)

    在单侧配置中,I/O 模块具有单通道设计,仅由两个中央控制器中的一个来寻址。单侧 I/O 模块可插到中央控制器和/或扩展单元/分布式 I/O 设备中。

    在 I/O 寻址设备工作正常的情况下,从单侧读入的信息始终提供给两个中央控制器。发生故障时,受影响的中央控制器的 I/O 模块将停止工作。

    单侧配置用于:

    • 不需要很高可用性的工厂部分。
    • 连接基于用户程序的冗余I/O。此时,必须对系统进行对称设置。

    高可用性(切换式配置)

    在切换式配置中,I/O 模块采用单通道设计,但它们将由两个中央控制器通过冗余 PROFIBUS DP 来寻址。在切换式配置中运行的 I/O 模块只能插到 ET 200M 分布式 I/O 设备中。

    通过 PROFIBUS DP 连接到中央控制器。

    I/O 冗余

    冗余 I/O 模块以冗余方式成对配置。使用冗余 I/O 可以实现高程度的可用性,因为通过这种方式,可以承受 CPU、PROFIBUS 或信号模块出现故障。

    可进行实现以下配置:

    • 单侧 DP 从站采中采用冗余 I/O
    • 切换式 DP 从站采用冗余 I/O

    适宜的 I/O 模块

    相互冗余的模块必须为同一类型和设计形式(例如,均为集中式或均为分布式)。不对插槽进行规定。不过,出于可用性原因,建议在不同的站中使用。关于可以使用的模块,请咨询系门子客户支持部门或参阅相关手册。

    FM 和 CP 冗余

    功能模块 (FM) 和通信处理器 (CP) 可在两种不同配置中使用:

    • 切换式冗余配置:
      可以双重连接 FM/CP 以将 ET 200M 或一个交换式 ET 200M 分离。
    • 双通道冗余配置:
      可将 FM/CP 插到两个子单元中或插到与子单元相连的扩展单元中(参见单侧配置)。

    此时可以不同方式实现模块冗余:

    • 由用户编程:
      在功能模块和 SIMATIC 通信处理器上,通常可由用户对冗余功能进行编程。将会确定主动模块并检测可能的故障以执行切换。所需的程序与配有冗余 FM/CP 的单个 CPU 的程序一致。
    • 由操作系统直接提供支持。
      对于 SIMATIC NET-CP 443-1,操作系统直接支持冗余。有关详细信息,请参见“通信”下面的内容。
    S7-400F/FH

    故障安全型 S7-400F/FH 自动化系统可根据需求进行不同配置:

    单通道、单侧 I/O,用于 S7-400F

    工厂需要使用故障安全型控制器。*容错。需要下列部件:

    • 1 个 CPU 414-4H/417-4H,含 F-Runtime 许可证。
    • 1 条 PROFIBUS DP 总线。
    • 带有 IM 153-2 的 ET 200M。
    • 故障安全信号模块,采用非冗余设计。

    发生故障时,I/O 不再可用。故障安全信号模块被禁用。

    单通道、切换式 I/O,用于 S7-400FH

    工厂需要使用故障安全型控制器。CPU 侧需要有容错功能。需要下列部件:

    • 2 个 CPU 414-4H/417-4H,含 F-Runtime 许可证。
    • 2 条 PROFIBUS DP 总线。
    • 1 个 ET 200M ,带 2 个 IM 153-2(冗余)。
    • 故障安全信号模块,采用非冗余设计。

    若 CPU、IM 153-2 或 PROFIBUS DP 总线出现故障,控制器仍保持可用。在故障安全信号模块或 ET 200M 出现故障时,I/O 不再可用。故障安全信号模块被禁用。

    冗余、切换式 I/O,用于 S7-400FH

    工厂需要使用故障安全型控制器。CPU 侧和 I/O 侧需要容错功能。需要下列部件:

    • 2 个 CPU 414-4H/417-4H,含 F-Runtime 许可证。
    • 2 条 PROFIBUS DP 总线。
    • 2 个 ET 200M,带 2 个 IM 153-2(冗余)。
    • 故障安全信号模块,冗余设计。

    在 CPU、IM 153-2 或 PROFIBUS DP 总线、故障安全信号模块或 ET 200M 出现故障时,控制器仍保持可用。

    在 S7-400F/FH 自动化系统中,也可以使用标准模块。这些设备不能与故障安全模块在同一个 ET 200M 中一起使用。

    通信

    中央控制器和 ET 200M 之间的安全相关通信和标准通信是通过 PROFIBUS DP 实现的。通过专门开发的 PROFIBUS 行规 PROFIsafe,可在标准数据报文中传输与安全功能相关的用户数据。*附加的硬件组件,如**安全总线。所需的软件既可以作为操作系统的扩展功能集成在硬件组件中,也可作为经过认证的软件块装载到 CPU 中。

    带有隔离模块的安全等级

    在 ET 200M 中隔离模块具有以下优点:

    • 可以使用铜质总线电缆来建立 PROFIBUS DP 总线。没有必要使用光纤电缆。
    • 每个 IM 153-x 都可以使用。
    • 在一个 ET 200M 中,可以混合使用安全模式下的故障安全信号模块和 S7-300 标准模块。

    若需要取得安全等级 SIL 2,则*使用隔离模块。

    功能

    S7-400

    大量功能可支持用户对 S7-400 进行编程、调试和维护:

    • 高速指令执行。
    • 用户友好的参数分配
    • 人机界面:
      S7-400 的操作系统中集成了用户友好的 OCM 服务。
    • 诊断功能和自检:
      CPU 的智能诊断系统可连续检查系统功能并记录错误和特定系统事件。
    • 密码保护。
    • 模式选择开关
    • 系统功能

    SIMATIC S7-400 符合以下国内和国际标准:

    • CE 标志
    • UL 认证
    • CSA 认证 或 cULus 认证
    • FM 认证
    • ATEX 认证
    • C-Tick、EMC 标记,适用于澳大利亚和新西兰
    • IEC 61131-2
    • 船级社的船用认证
      • ABS(美国船级社)
      • BV(法国船级社)
      • DNV(挪威船级社)
      • GL(德国劳氏船级社)
      • LRS(英国劳氏船级社)
      • Class NK(日本船级社)

    有关详细信息,请参见手册《S7-400 自动化系统 S7-400 模块技术规格》。

    设计

    S7-400 系统可方便地构建为模块化系统。S7-400 的**特点是不带风扇,运行可靠,支持信号模块的热插拔。

    S7-400 设计简洁,使用灵活,操作较为方便:

    • 模块安装十分简单。
    • 背板总线集成在安装机架中。

    湖南迪硕自动化设备有限公司专注于西门子代理商,长期回收西门子模块,中国西门子代理商等

  • 词条

    词条说明

  • 西门子SB 1221 数字量输入模块

    概述 数字量输入作为 SIMATIC S7-1200 CPU 的集成 I/O 的补充 可直接插入 CPU 注: SIPLUS extreme 产品基于 SIMATIC 标准产品。此处的内容摘自相关标准产品。增加了与 SIPLUS extreme 相关的信息。 应用 SB 1221 信号板数字量输入模块允许将控制器与过程数字信号连接。 设计 信号板直接插到每个 S7-1200-CPU 前面的支架中。

  • 6ES7143-5AF00-0BA0

    便于操作和诊断 操作员面板 操作员面板用于控制电机起动器,可取代所有常规按钮和指示灯以节省空间。使您可以在控制柜内直接操作 SIMOCODE pro 和馈电装置。该面板具有基本单元上的所有 LED 指示灯,外部具有用于在 PC/PG 上进行简易参数化或诊断的系统接口。 带显示屏的操作员面板 还可以使用一种带显示屏的操作面板替代 SIMOCODE pro V 的 3UF720 标准操作面板:3UF

  • 西门子拖拽电缆

    (SIEMENS)上海非俗工控自动化设备有限公司(西门子分销商) 联系人  :瞿章明(销售工程师) 联系手机:132 1743 0013 (24小时服务热线) 商务QQ  :275 0130 146 微信    :132 1743 0013 地址( Add )     :上海市松江区海立华亭5幢 产品种类齐全

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    一般客户优点 通过 PROFIBUS DP、PROFINET/OPC UA、Modbus RTU 或 EtherNet/IP 将整个电机起动器集成到过程控制中,从而降低了电机起动器和 PLC 之间的接线费用。 通过起动器中可组态的控制和监控功能,分布式控制自动化过程,节省了自动化系统中的资源,即使在 I&C 或总线系统发生故障的情况下,也能保证起动器的全面功能性和保护。 通过采

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