创建自动化解决方案,以恒定间隔时间(恒定总线周期时间)来捕捉并处理输入和输出信号。同时创建一致的部分过程图像。
借助于恒定总线周期时间和分布式 I/O 同步信号处理,S7-400 可确保精确重现定义的的过程响应时间。
提供了大量支持等时同步模式系统功能的组件,可用来处理运动控制、测量值采集和高速控制等领域内的要求苛刻的任务。
在分布式自动化解决方案中,SIMATIC S7-400 还将开辟高速处理操作的重要领用领域,并可实现高精度和可重现性。这意味着可在提供优秀且恒定的质量的同时提高产量。
在运行模式下更改硬件组态(运行时组态,CiR)
通过 SIMATIC S7-400,在工厂运转期间可以实现硬件组态的更改,不会影响生产的进行。选项包括:
CiR(即运行时组态)功能可在设备运行期间实现设备扩展和转换,从而降低设备调试和重新装备的时间。此外,通过该系统功能,还可以灵活响应工艺的变化(例如,工艺的优化),因为不必因硬件组态发生改变而将设备初始化或同步。
模块的诊断和过程监控
SIMATIC S7-400 的众多输入/输出模块具有智能功能:
诊断
智能诊断系统可用来确定模块的信号采集(对于数字量模块)或者模拟量处理(对于模拟量模块)是否正常工作。在诊断分析中,必须区分可参数化和不可参数化的诊断消息:
如果某个诊断消息处于激活状态(例如,“无传感器输入”),则该模块会触发一个诊断中断(如果已为该诊断消息设置了参数,则仅在相应的参数设置之后才会触发中断)。CPU 将中断用户程序或低**级任务的处理,并处理相关诊断中断块 (OB 82)。通过硬件中断可以监控过程信号,并且可以触发对信号变化的响应。
根据模块类型的不同,提供了各种不同诊断消息:
数字量输入/输出模块 |
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诊断消息 |
可能的故障原因 |
无传感器电源 |
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无外部辅助电压 |
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无内部辅助电压 |
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熔断器烧断 |
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模块中的参数不正确 |
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时间看门够脱落 |
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EPROM 故障 |
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RAM 故障 |
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硬件中断丢失 |
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模拟量输入模块 |
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诊断消息 |
可能的故障原因 |
无外部负载电压 |
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组态/参数设置错误 |
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共模错误 |
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断线 |
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低于量程下限 |
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**量程上限 |
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模拟量输出模块 |
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诊断消息 |
可能的故障原因 |
无外部负载电压 |
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组态/参数设置错误 |
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对 M 短路 |
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断线 |
|
词条
词条说明
下面以西门子S7-300系列中的通奄?块CP341和PC之间的通讯为例,说明通讯故障的原因: 1. 首先判断电缆连接线是否正常,可以对电缆进行通断测试,电缆两端的接头是否松动,保证物理连接的正确; 2. 其次判断西门子PLC S7-300中的程序是否正确,方法如下:在程序中调用发送函数,注意使用上升沿触发,观察CP341上面的发送指示灯灯是否闪烁,如果闪烁,说明程序没有问题; 3. 后判断PC端的
西门子提供各种用于电气或光纤传送技术的 PROFIBUS 网络部件。 PROFIBUS 已根据通用自动化标准 IEC 61158/EN 50170 进行了标准化(PROFIBUS FMS 和PROFIBUS DP),并根据过程自动化标准 IEC 61158-2 进行了标准化(PROFIBUS PA)。 电气网络 电气网络采用双绞线屏蔽电缆。RS 485 接口根据电压差进行操作。因此,与电压或电流
西门子S7-200PLC S7-200CN销售订货型号大全: S7-200CPU 6ES7 211-0AA23-0B0 CPU221 DC/DC/DC,6输入/4输出 6ES7 211-0BA23-0B0 CPU221 继电器输出,6输入/4输出 6ES7 212-1AB23-0B8 CPU222 DC/DC/DC,8输入/6输出 6ES7 212-1BB23-0B8 CPU222 继电器输出,8
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