浅谈高速贴片机的优缺点
贴片机发展前期,高速贴片机是主要指专门贴装片式元件的射片机,渐渐地随着SMT技术发展越来越成熟,人们对高速贴片机的概念也逐渐地在变化。从贴片机的贴装速度来进行分类,贴片机则可分为中速贴片机、高速贴片机、**高速贴片机;从功能进行分类,专门高速度贴装LED元件的贴片机也叫高速贴片机。
贴片机要如何才能被称为高速贴片机呢?高速贴片机的优缺点有哪些呢?
1、高速贴片机可以采用任何一种结构。结构有:转塔式、复合式及大型平行式等。
2、高速贴片机可贴装元件器范围通常比较小,所能贴装的元件器一般是从0.4mm X 0.2mm ~ 24mm X 24mm,元器件的高度一般较高为6.5mm。有一些高速贴装头所能贴装的元件器较多只能到5mm X 5mm,元件器的高度也只有较多到3mm。反之,贴装大的元件器将会导致贴装速度降低。
3、元件器的包装形式通常只能是卷带装及散料装,但也有一些高速贴片机在速度上做牺牲,可以接受管装和盘装料。
4、很多高速贴片机的贴装头在吸拾和贴装小型元件时能够全速贴装,但在吸拾和贴装更大元器件时,元器件的吸拾、识别、校准、贴装环节将会降低机器的产能。
5、高速贴片机的贴片机吸嘴通常只有真空吸嘴。
6、高速贴片机一般是牺牲了一定的贴片机精度和部分功能来实现高速贴装。目前比较流行的复合式及平行式高速贴片机已经很好地改善这一缺陷。
7、很多高速贴片机的贴装头在识别元件器时显示不足的缺陷。若是用识别元件器外形方式来校准大部分元件的话,那么贴装大元件时,就不能做到全面检测。
总而言之,虽然高速贴片机在贴装技术上实现了**快的贴装速度,但这需要牺牲贴装精度和功能作为代价。因此,高速贴片机有优点,同时也存在缺点,建议大家在购买贴片机时,较好是根据企业自身所需来选择适合的贴片机。
词条
词条说明
1、PCB定位辨认的:MARK相机这个相机很要害,PCB的装夹的方位,只需通过主动扫描MARK点,才干知道PCB详细的方位,贴装坐标才有意思,没有这个功用能够说是贴片机是个瞎子。2、器材贴装前辨认相机,PCB板的方位与坐标准了,没有这套相机,你的贴片机贴装头是否有抓到器材,是否抓偏器材,这些需求视觉进行校准在能贴,没有这个功用也能够说是近视500度没戴眼镜。3、Z轴高度校准,精细的贴装离不开对器材
SM481 PLUS是在高速贴片机SM471PLUS的平台基础上针对VISION系统进行强化的同级设备中速度快的设备,它配有1个悬臂10个轴杆,新型飞行相机及适用了优化的吸料/贴装动作,从而实现了同级产品中世界速度40,000CPH。▶贴装速度: 40,000CPH▶ 1 Gantry x 10 Spindles/Head▶对应元器件 : 0402 (01005 inch)~ □42mm(H:15
贴片机作为高科技产品,安全、正确地操作对机器和对人都是很重要的。安全地操作贴片机较基本的就是操作者应有较准确的判断,应遵循以下的基本安全规则:1. 机器操作者应接受正确方法下的操作培训。2. 检查机器,更换零件或修理及内部调整时应关电源(对机器的检修都必须要在按下紧急按钮或断电源情况下进行。3. 确使“读坐标”和进行调整机器时YPU(编程部件)在你手中以随时停机动作。4. 确使“联锁”安全设备保持
贴片机是在不对器件和基础板造成任何损坏的情况下,稳定、快速、完整、正确地吸取器件,并快速准确地将器件贴装在*位置上,目前已广泛应用于**、家电、通讯、计算机等行业。SMT设备在选购时主要考虑其贴装精度与贴装速度,在实际使用过程中,为了有效提高产品质量、降低有利于产成本、提高生产效率,则如何提高和保持SMT设备贴装率是摆在使用者面前的首要课题。根据贴片机从取件 贴装整个流程,就单纯从设备方面来看,
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