随着电子制造的快速发展,激光精密制造成为了较具潜力的行业之一。根据美国光电子发展协会统计,激光精密制造已经成为除激光通信和激光存储技术以外较大的激光应用行业。激光应用技术的迅速发展,促进了激光精密制造服务的发展,而激光精密制造的发展又反过来激发了激光加工技术的发展,激光加工在信息标记、切割 、焊接、钻孔等领域的应用得到不断拓展。激光精密应用正不断地替代和突破传统的加工和制造工艺,激光精密加工已经追赶普通激光加工行业,成为未来激光发展较广阔前景。 振镜同轴光路系统 松盛光电振镜同轴光路系统的特点: 1.小尺寸产品不再成为激光打标或焊接不敢触碰的伤痛。视觉的加入,让“小”变“大”,传统打标机无法控制的精度问题,在这里迎刃而解。 2.治具的精度不再是打标精度的控制者。视觉的精度定位解放了治具的精密性,此时,打标的的精度已和治具无光。 3.产品摆放的角度和位置不再受到约束。只需将产品放在激光场镜的出光范围内即可。 4.可用于激光标记,激光视觉,激光精密打标,激光精密焊接,激光精密切割等。 随着激光打标机,激光切割机,激光焊接机的应用越来越广泛,由于激光其优良的光束特性,自诞生以来,就在工业加工领域起着非常重要的作用。并且不断地深入到工业生 产的各个领域,以其*特的优越性,被誉为21世纪的先进制造加工技术。
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对于电子产品的封装,焊接环境和工艺十分重要,必须满足尘埃量低、热量低、无强震动、封装精度高、焊缝强度高、外表美观等。由于封装所使用的材料很大一部分为塑料,因此,塑料激光焊接技术有巨大的发展空间。传感器内部有精细的电路和传感元件,传感器的塑料外壳,采用激光焊接对其进行封装,得到的外壳密封性较好,在高温、高湿、粉尘和腐蚀性环境下耐受性良好,并且激光焊接为非接触式不会产生振动,大大提高了传感器生产成品的
电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分,主要作用是产生旋转磁场。 在电机定子焊接工艺的发展过程中,曾先后采用过焊条电弧焊、CO2气体保护焊、氩弧焊、激光锡焊等。 激光锡焊电机定子比其他焊接工艺的优势 电机定子叠片材料一般采用冷轧或热轧硅钢片,其焊接性良好,如采用激光锡焊,相对钨极氩弧焊来说,不仅生产率有所提高,而且改善了生产环境的卫生安全条件,根除了氩弧焊时的强弧光和臭氧及其他不良氧化物对人
随着科技发展,电子、电气、数码类产品日益成熟并****,各行业零部件对锡焊工艺需求日益增加,包括汽车电子、光学元器件、声学元器件、半导体制冷器件、安防产品、LED照明、精密接插件、磁盘存储元件等;大到PCB板主件,小到晶振元件,绝大多数的焊接需要在400℃以下完成。现在电子工业的芯片级封装(IC封装)和板卡级的组装均大量采用锡基合金填充金属进行焊接,完成器件的封装与卡片的组装。例如,在倒片芯片工艺
各式各样的塑料制品在我们的生产和生活中随处可见,塑料材质的加工方法也是种类繁多,仅针对热塑性塑料焊的方法就**过15种,比如:加热工具焊接、超声波焊接、振动摩擦焊接……但针对三维几何形状、中空体、大型零部件等产品,以上加工方式或多或少存在一些工艺问题,而激光焊接很好的解决了这些问题。 目前,激光焊接塑料的方法可分为非接触激光焊接和激光透射焊接,这里我们主要介绍激光透射焊接。激光透射焊接指的是激光束穿
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