为什么要引进自动焊接设备? 1. 自动焊接设备的焊接质量比焊接工人手工焊质量高。尤其是承压0.8MPa以上的设备。焊接质量高就减少了返工修复等工作,提高了生产效率。焊接时是需要工件定位的,工人打个喷嚏这定位就得重新做。而自动焊接就没有这个问题了。 2. 企业的生产量每个月是有波动的,到了生产旺季时,工人是不能不休息的,设备可以不休息。有人会说可以三班倒呀,焊接是有一定的技术含量的工作,普通工厂是养不了三班倒的焊工的。到了生产淡季时,又不需要那么多工人,人力成本比较高。从长期来看,人力成本是远大于设备的成本的。 大型管道全位置自动焊小车,具有焊缝自动跟踪功能,焊接工艺自动存储,焊接操作过程自动记录 自动焊接设备的好处 1. 较大程度提高焊缝质量。 2. 提高焊接施工效率,减少不合格返工。 3. 节约耗材,焊条的熔敷率提升一倍。 4. 提高焊接工人的安全性。 5. 符合“节能减排”号召。 6. 提升企业形象,增加企业竞争力。 带有自动寻位和焊缝跟踪功能的六轴焊接机器人 ,焊接过程自动记录 管道全位置自动焊小车能替代管道焊接工人吗? 管道全位置自动焊小车不能全部替代焊接工人。有一定的焊接经验,有一定的文化基础,就能较的学会操作全位置自动焊小车。把焊接工人由“烧电焊”角色转变为自动化焊接设备的“管理者”。由于自动化生产效率提高了,可以在更少的时间内用更少的焊接操作员实现更多的焊接。这不仅解决了焊工的短缺问题,还使工厂在利用其劳动力的大潜力同时实现了更高的效率和利润。 焊接自动化可以将焊工从焊缝中移出,并避免因每天暴露于焊接烟雾中而产生的有害影响。由于焊接工作是由机器执行并由操作员简单监控,因此减少了操作员疲劳。减少事故率。
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词条说明
电阻焊接是一种结合工件、通过电极施加压力以及利用电流通过接触表面和相邻接头区域产生的电阻热进行焊接的方法。电阻焊是一种通过加热工件到熔化或塑性状态来形成金属结合的方法,这种加热是利用流经工件接触表面和邻近区域的电流产生的电阻热效应。电阻焊接方主要有点焊、缝焊、对焊和凸焊四种。一、点焊点焊是一种电阻焊接方法,在这种方法中,焊接件被组装成搭接接头,并被压在两个柱状电极之间,并且基底金属被电阻加热熔化以
为什么要引进自动焊接设备? 1. 自动焊接设备的焊接质量比焊接工人手工焊质量高。尤其是承压0.8MPa以上的设备。焊接质量高就减少了返工修复等工作,提高了生产效率。焊接时是需要工件定位的,工人打个喷嚏这定位就得重新做。而自动焊接就没有这个问题了。 2. 企业的生产量每个月是有波动的,到了生产旺季时,工人是不能不休息的,设备可以不休息。有人会说可以三班倒呀,焊接是有一定的技术含量的工作,普通工厂是养
1.焊接电流缝焊时的分流,焊接电流应比点焊时增加15-40%,具体数值视材料的导电性、厚度、相互叠量(或点距)而定。随着焊接电流的增大,焊透率及重叠量增加。应该注意,当焊接电流满足接头强度要求后,继续增大焊接电流,虽可获得更大的焊透率和重叠量,但却不能提高接头强度(因为焊头强度受板厚限制),因而是不经济的。同时,由于焊接电流过大,可能产生过深的压痕和烧穿,使接头质量反而降低。2.电流脉冲时间和脉冲
缝焊机工作原理在接缝形成过程(间歇)缝焊期间,每个焊点还经受三个阶段的预压、电加热和冷却结晶。然而,由于在缝焊期间辊电极和焊件之间的相对位置的变化,这三个阶段不像通过点焊所区别的那样明显。可以考虑:1)在辊式电极的直接压缩下,被电流加热的金属处于“电加热阶段”。2)即将进入辊电极的相邻金属受到辊电极的一定预热和分压,并处于“预加载阶段”。3)刚从辊电极底部露出的相邻金属一方面开始冷却,并且以相同的
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