线束的制作流程

时间：2022-10-31作者：广州创琛科技有限公司浏览：114

电子线束加工制作流程：

1.裁线:查看电线的标准类型是不是正确;尺度是不是符合需求。

2.剥外皮:查看剥皮口是不是平齐,不能剥伤芯线、编组丝等,剥皮尺度是不是正确。

3.编组处置:修剪尺度是不是正确,修剪是不是平齐,修剪编组时不能伤到芯线。

4.剥内皮:查看剥皮口是不是平齐;剥皮尺度是不是正确;有无剥伤芯线,断铜丝;半剥时绝缘体不能掉落。

5.套缩短管:查看缩短管尺度、类型是不是正确。

6.准备焊锡:查看锡炉的温度是不是正确;准备焊锡前是不是将芯线铜丝整理好,是不是有分叉、曲折、打折等表象;准备焊锡后是不是有铜丝分叉、大头、铜丝不齐及烫坏绝缘皮等表象。

7.焊锡:查看电烙铁的温度是不是正确;不能烫坏绝缘皮,锡点应润滑、无锡尖,不行假焊、虚焊。

8.端子压着:承认端子、电线的标准是不是正确;端子压着有无喇叭口、歪斜、绝缘皮和芯线显露是不是过长或过短。

9.端子刺进:查看连接器、端子类型是不是正确;端子有无损伤、变形等表象;端子有无漏插、错插、刺进不到位等表象。

10.排线压接:查看连接器的类型是不是正确;排线的方向是不是正确;芯线是不是破损、露铜、烫坏;压接是不是到位。

11.吹缩短管:缩短管缩短是不是**,不能烫坏绝缘皮。

12.拼装外壳:外壳是不是装错、有无划伤、毛边等不良,有无漏装部件,螺丝有无拧毛、氧化、变色、松动等不良,拼装后无符合不良;如外壳是有方向的,那么一定要依照需求拼装。

13.贴标签:查看标签的内容是不是正确、明晰、无断字表象;标签的尺度是不是正确;标签是不是脏污、破损;标签张贴的方位是不是正确。

14.打扎带:查看扎带的标准、色彩、方位是不是正确;无开裂、松动表象。

15.注塑成型:查看模具上是不是有脏污,成型部位是不是有缺料、气泡、粘接不良、硬化不良等。查看插头成型有无损伤、高低不平、缺料、毛边、杂物、流纹等不良,承认金属端子无变形、损伤、露铜等不良。


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• 广州创琛简介

  广州创琛科技有限公司广州创琛科技有限公司，是一家专业为国内外客户提供电子产品方案开发、PCBA制造、电子线材制造的**企业。自成立至今，一直专注于为客户提供PCBA方案开发、PCBA代工代料（SMT贴片、DIP插件）、电子电器各类线材生产加工一站式服务。是地区**的电子产品开发及生产服务型企业。 公司位于环境优美、高科技企业云集的广州经济开发区内，拥有2000多平米的无尘空调厂房。公司现已发展

• 线材加工产品的优势

  广州创琛科技有限公司创您所想！线束加工产品优势：1、大电流设计，端子纯铜镀银。特殊结构在插拔时能迅速通断，避免打火。2、壳体四维带楔形槽，上、下、左、右*均可组装，较为方便组成任意多较插头。3、端子为纯铜镀银，导电性能优良。4、快速，简易安装。5、可以互换，无公母外壳，利于减少库存。6、采用醒目的颜色编码，防止误插以损害连接器。7、外壳耐腐蚀，从而保护端子表面不受损害。8、在拔开两个接插件时，

• 线束的制作流程

  电子线束加工制作流程：1.裁线:查看电线的标准类型是不是正确;尺度是不是符合需求。2.剥外皮:查看剥皮口是不是平齐,不能剥伤芯线、编组丝等,剥皮尺度是不是正确。3.编组处置:修剪尺度是不是正确,修剪是不是平齐,修剪编组时不能伤到芯线。4.剥内皮:查看剥皮口是不是平齐;剥皮尺度是不是正确;有无剥伤芯线,断铜丝;半剥时绝缘体不能掉落。5.套缩短管:查看缩短管尺度、类型是不是正确。6.准备焊锡:查看锡炉