SMT设备中的AOI检测设备现已成为3C电子制造业重要检测设备和质量控制设备。
AOI检测机的原理:当自动检测时,AOI检测设备机器通过高清CCD摄像头自动扫PCBA产品,采集图像,测试的检测点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出目标产品上的缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整和SMT工程人员改善工艺。
AOI检测设备的大致流程是相同的,多是通过图形识别法。即将AOI系统中存储的标准数字化图像与实际检测到的图像进行比较,从而获得检测结果。
如,检测某个焊点时,按照一个完好的焊点建立起标准数字化图像,与实测图像进行比较,检测结果是通过还是不通过,取决于标准图像、分辨力和所用检测程序。图形识别中会用到各种算法,如求黑占白的比例、彩色、合成、求平均、求和、求差、求平面、求边角等。
AOI的光线照射有白光和彩色光两类设备,白光是用256层次的灰度,彩色是用红光,绿光,蓝光,光线照射至焊锡/元器件的表面,之后光线反射到镜头中,产生二维图像的三维显示,来反映焊点/元器件的高度和色差。人看到和认识物体是通过光线反射回来的量进行判断,反射量多为亮,反射量少为暗。AOI与人判断的原理相同。
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现电子产品智能化产品生产加工越来越多,电子智能产品离不开电路板贴装生产线(即SMT生产线),在SMT生产中如何降低生产成本,提高生产效率,是企业的重点解决问题之一,这与贴片机的抛料率有直接关系。所谓抛料是指贴片机从喂料器(即:Feeder)上吸起料而没有贴到板子*位置上,也包括不能从喂料器上准确吸取元件。现在的贴片机新机器抛料率是千分之几到万分之几,抛料率较低。但设备用
回流焊的作用: 回流焊(Reflow)是指通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏装软钎焊料,实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊.它是通过提供一种加热环境,使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备,根据回流焊的技术特点,又分为气相回流、红外回流及热风回流,当前主流的设备均采用热风回流,热
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SMT设备具体是有哪些设备组成?今天为大家分享以下知识点解读关于SMT设备是由哪些设备组成,其中一条比较完整的SMT生产线中,按顺序依次排列为上板机-印刷机-接驳台-SPI(3D锡膏检测机)-接驳台-贴片机(可拼多台使用,较常用的如松下的2+1)-接驳台-炉子(回流焊)-接驳台-AOI(检测机可分2D/3D)-OK/NG收板机。这就经常可以看到基础标准配线方案,也就是所谓的SMT设备。其中SMT设
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