回流焊的基本工作原理


    回流焊技术在电子制造领域并不陌生,在电子元器件贴片中,经常会用到回流焊,波峰焊等焊接技术。这种设备的内部有一个加热电路,将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。

    那么回流焊具体的工作流程是怎样的?

    升温区的工作原理:该区域的目标是把室温的PCB尽快加热,但升温速率要控制在适当范围以内,过快过慢都不行,两者皆会影响焊接质量。

     

    *二保温区的动作原理:PCB板进入保温区,使其上面的元器件得到充分的预热,以防高温损坏PCB板和元器件。

    保温阶段的主要目的是使回流焊炉膛内各元件的温度趋于稳定,尽量减少温差。

     

    *三焊接区的工作原理:PCB板进入焊接区时,温度迅速上升使焊膏达到熔化状态,液态焊锡对PCB板的焊盘,元器件端头和引脚润湿,扩散,漫流或回流混合形成焊锡接点。

     

    *四冷却区的工作原理:PCB板进入冷却区,使焊点凝固化,完成了整个回流焊过程。在此阶段,温度冷却到固相温度以下,使焊点凝固。冷却速率将对焊点的强度产生影响。

    回流焊作用是把贴片元件安装好的线路板送入SMT回流焊内,经过高温加热后的锡膏将PCB板上的电子元器件与焊盘连接起来,然后冷却在一起。

     

     

     

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