SMT贴片加工品质把控

    SMT贴片加工生产过程中每个环节都会影响到产品的品质,那么需要注意哪些点才能够有效的提高产品品质呢?

     

           一、SMT贴片加工

           贴片加工的品控关键点主要是锡膏印刷、回流焊温度曲线控制等,同时在高精度的PCBA加工需要根据实际情况来开激光钢网甚至是纳米钢网才能满足产品的质量要求。回流焊的温度曲线控制对于焊接质量来说有至关重要的意义,直接关系到PCBA贴片加工的焊接质量,尤其是BGA封装的元器件对于回流焊温度更是有较高要求。在SMT贴片加工的生产过程中和生产完成后严格按照生产要求执行AOI检测也能有效的减少各种加工不良现象出现的几率。

     

           PCBA加工的品质关键点

     

           二、DIP插件后焊

           DIP插件后焊也是PCBA加工的重要环节,贴片元器件虽然在大力发展,但是仍然有许多元器件使用DIP插件后焊来处理更加靠谱。DIP插件通常有波峰焊和手焊两种,在波峰焊的过程中对于过炉治具的要求也是较高的,合格的过炉治具能够有效的达到提高生产效率、降低不良率等效果

           三、测试及程序烧制

           在PCB的加工之前,可以在PCB上设置一些关键的测试点,以便在进行PCB焊接测以及后续PCBA加工后电路的导通性、连通性的关键测试。在生产加工完成后可以通过烧录器将PCBA程序烧制到核心主控的IC中。这样能够直接简明的通过功能测试来完成对整个PCBA完整性进行测试和检验,及时的发现不良品。

     

           四、PCBA制造测试

           测试的内容一般包括ICT(电路测试)、FCT(功能测试)、****测试(老化测试)、温湿度测试、跌落测试等。


    深圳市英特丽智能科技有限公司专注于PCBA加工,电子主板SMT贴片,DIP插件等

  • 词条

    词条说明

  • SMT贴片加工中波峰焊的温度应该设置多少度?

    SMT贴片加工中波峰焊的温度应该设置多少度? 在SMT贴片加工中,波峰焊的温度设置是一个至关重要的环节,它直接影响到焊接质量和产品的可靠性。波峰焊的温度设置需要根据所使用的焊接材料、PCB板的材质、电子元器件的耐温性能以及具体的工艺要求来综合确定。 波峰焊温度的一般范围通常情况下,波峰焊锡炉的温度设定范围在250℃~280℃之间,这适用于多数传统的有铅焊接工艺。然而,在进行无铅

  • 保证SMT贴片加工质量的三大重要因素

    一、元件正确SMT贴片加工要求各装配位号元器件的类型、型号、标称值和极性等特征标记要符合产品的装配图和BOM表要求,不能贴错位置。 二、位置准确SMT贴片加工时元器件的端头或引脚均和焊盘图形要尽量对齐、居中,还要确保元件焊端接触焊膏图形。两个端头的Chip元件自定位效应的作用比较大,贴装时元件宽度方向有3/4以上搭接在焊盘上,长度方向两个端头只要搭接到相应的焊盘上并接触焊膏图形,再流焊时

  • PCBA加工时要如何防止焊膏缺陷

    PCBA加工时要如何防止焊膏缺陷 SMT放置过程中的一些细节可以消除不良条件,例如错误地印刷焊膏和从电路板上去除焊膏,我们的目标是在所需的位置沉积锡膏。染色工具、干焊膏、模板和电路板的不对准可能导致在模板底部甚至在组装期间产生不需要的焊膏。 常见的锡膏问题:你能用一个小刮板从板上移除印刷错误的锡膏吗?这是否会导致锡膏和小锡珠进入孔隙和小间隙? 使用小型刮刀从错误的印刷

  • SMT贴片加工锡膏的类型

    SMT贴片加工锡膏的类型 SMT贴片加工是现代电子组装行业中广泛使用的技术和工艺,SMT贴片加工过程中,锡膏是一种关键的焊接材料,扮演着重要的角色。锡膏主要由焊锡粉、助焊剂和溶剂混合而成,其种类繁多,性能各异。本文将详细介绍SMT贴片加工中常见的锡膏类型及其特性。 锡膏的基本组成锡膏是一种均匀的焊料合金粉末和稳定的助焊剂按一定比例混合而成的膏状体。其中,焊锡粉是锡膏的主要成分,

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