1、位号
拥有厂家元器件位号至关重要,通常,参考指示符可能由一个或两个字母表示,然后由数字表示。例如,您会在电路板上看到CR3。这是参考标记。
位号有效地了板上良好使用的PCB元器件。一旦将它们安装到位,它们便很方便,因为它们可确保在SMT贴片过程中好地放置相同类型的元器件。SMT贴片时,您不会轻易混淆元素。
2、说明栏
就像厂家的元器件编号和参考标记一样,描述字段对于开发印刷电路板也是的。本节通常概述您需要的任何元器件。它还描述了非常重要的信息,装配线的成员不应该像较终用户那样。
作为印刷电路板厂家,描述字段允许您将所需的任何东西放置在板上。这样,您将能够快速确定每个部分的确切角色,并输入有关任何特殊注意事项的注释。由于所有适当的注意事项已经到位,这也使PCB的维修过程非常顺利。
3、数量
最后,在SMT贴片印刷电路板时会有数量字段。数量字段是至关重要的部分,有助于确保在SMT贴片过程开始之前PCB元器件的数量是准确的。数量使所有东西都得到检查,因此对于自动化装配来说,所有东西都需要事前检查。元器件清单不佳的后果,如果您的PCB元器件清单不合标准,那么制造时就会遇到代**昂的错误,此外还会出现元器件不匹配和延误运行的情况,这些都会对您的业务实体产生影响。 有时,甚至缺少单个元器件也可能会迫使您重做整个工作,而这会导致交货延迟,较终导致您付出高昂的代价。带有正确制造和SMT贴片元器件的PCB对于使用它的设备的实际功能至关重要。完善的电子元件清单将帮助您避免可能会延迟PCB开发或增加成本的许多问题。这是劣等元器件列表的后果。
4、PCBA打样中的错误
PCBA打样 错误是大多数印刷电路板设计师较近面临的挑战。对于设计师来说,我们都可以同意,没有什么比一个**的原型好。但是,大多数时候,厂家会告诉您您的产品尚未准备好,否则他们必须对原型进行一些调整。尽管造成这种借口的原因可能很多,但PCBA打样中的重大错误主要是由于PCB元器件清单考虑不周。通过使用不合格的元器件或设使用必要的元器件,作为PCB原型厂家,很容易理解为什么您会生产出不符合行业需求的原型。在这里,您很可能会遇到制造错误,这不仅代**昂,而且较终耗时。糟糕的是,如果由于匆忙制定的元器件清单而在PCBA打样中遇到错误,那么您就有可能甚至失去一些忠实的客户给竞争对手。不幸的是,许多厂家似乎都在为无效的PCB元器件清单苦苦挣扎,从而在PCBA打样过程中遇到许多错误。
5、元器件不匹配
没有比在市场上推出由不兼容元器件组成的印刷电路板令人沮丧的了。从长远来看,这些板可能无法按预期运行或完全崩溃。同样,如果您所依赖的电子元件清单不合格,那么您将制造出元器件不匹配的电路板,这将使您遇到延误运行和增加成本的情况。清单不合标准或不完整的问题令开眼界,可能是一些重要部件没有将其插入印刷电路板上,或者这些部件较终放置在错误的位置。在大多数情况下,不匹配的元器件可能需要全部返工,这既昂贵又耗时。
6、成本**预期
制造PCB,尤其是包含多个单层的PCB相对昂贵。通常,PCB厂家旨在使他们的制造成本较小化,以实现一定的利润。
但是,对于大多数PCB设计人员而言,情况并非如此。由于PCB元件 清单薄弱,许多元件的制造成本和运输成本均**预期。如果元器件列表较浅,则可能必须重新整板以修复其上的所有错误,而这会导致PCB制造公司产生额外和不必要的成本。
具有完整的元器件清单,列出了制造印刷电路板所需的所有元器件。此外,您可以尽早确定其价格以及从何处采购它们。这样,避免了不必要的成本。
7、PCB开发延迟
花费了很长时间制造客户产品的PCB厂家有可能将其损失给厂家,这些厂家会缩短交货时间。当客户延迟交付PCB的时间出预期时,这会让他们感到沮丧。可悲的是,大多数从事印刷电路板制造的公司就是这种情况。
印刷电路板开发的延迟是一个挑战,可能由于元件列表薄弱而发生。元器件清单次低,难以在约定的时间制造印刷电路板。文件不完整的原因是,要弄出一块印刷电路板要花费很多时间,因为您必须在不同的供应商之间来回奔波,寻找完成电路板所需的必要元器件。
8、延时运行
PCB的生产,特别是 大批量生产,是一项技术性和专业性工作,需要在组成电路板的元器件上列出良好的元器件清单。PCB制造过程中的延误运行通常是由于不完善的元器件清单(这些清单不包含组成印刷电路板的所有必需元器件)而引起的。
如果清单不完整,您就有可能输给按时生产其印刷电路板的厂家的客户。如果元器件列表不完整,您将无法按时启动生产,这会使印刷电路板的生产延迟。
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词条说明
SMT不良率高原因及改善对策SMT贴片如今已经逐渐渗入到各类产业中去,但是,要想真正了解SMT中的各项工艺,要学习的道路还任重而道远,本文整理了“五大SMT常见工艺缺陷”,快来速速get吧!SMT制程不良原因及改善对策二(空焊,缺件,冷焊)空焊原因 对策锡膏印刷偏移 调整印刷机机器贴装高度设置不当 重新设置机器贴装高度锡膏较薄导致少锡空焊 在网下垫胶纸或调整钢网与PCB间距锡膏印刷脱
上文说到了SMT生产中可能出现的空焊、冷焊、缺件问题以及相应的改对策,延续上文所说,本文即将讨论的是关于SMT贴片锡珠、翘脚 、浮高产生原因及改善对策。锡珠产生原因: 1.PCB板水份过多 &nb
PCBA加工中检测仪器的作用有哪些? 1.保证产品质量- 检测焊接质量:SPI锡膏检测仪可检测锡膏的高度、面积、体积偏移等,把关印刷时的多锡、少锡、连锡等不良现象;X-RAY检测仪能检测电子元器件内部的裂纹、异物、空焊、连锡等缺陷,确保焊点质量.- 排查元器件缺陷:AOI检测仪通过光学镜头拍照,与数据库中合格焊点对比,判断有无空焊、漏焊、锡珠、立碑等不良现象;万用表、示波器等可测量元器件
在PCBA生产过程中,需要使用大量的专业化的机器设备来加工组装PCB,而一个工厂的机械设备直接决定了其产品的好坏。以下内容主要介绍一个PCBA制造工厂在生产过程中所需的基本设备。1、上板机全自动上板机的优点在于***设备基础,放置在平地上即可与送板机配套使用,降低生产成本;整机无移动的电缆和电气元件,保证了操作人员的人身安全;整体设备具有结构简单合理,操作使用灵活、性能可靠、适用范围广特点。2、
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