低气压试验是用设备模拟高空气压环境,将试验样品放入试验箱(室),然后将箱(室)内气压降低到有关标准规定的值,并保持规定持续时间的试验。试验目的即用来确定元件、材料、设备或其他产品在低气压条件下贮存、运输或使用的适应性、耐电击穿能力;确定密封元件耐受气压差不破坏的能力;检验低气压对元件工作特性的影响及低气压下的其他效应;有时候可用于确定机电元件的耐久性。主要适用于电子、仪器仪表、汽车以及航天产品的元器件、结构件、组件以及整机等开展低气压试验。
由于大气压的降低,产品的机械性能和电气性能都会受到很大影响,有时会导致产品的破坏。由于高度的增加,大气压的降低,大气密度的降低,空气也变得稀薄。在我们考虑的高度范围内(低于3000米),空气中分子的平均自由程仍然很小,大气仍可看成是连续介质流体,空气的流动特性和热力学特性在低气压条件下于正常大气条件下一样遵循相同的物理规律,但低气压的情况与正常大气相比,产品会受到不同的影响。
例如产品散热情况于正常大气条件不同。由此可知,低气压条件下,辐射散热所占比例增大,对流散热所占比例降低,此外由于大气密度的降低,散热产品周围介质条件也将发生变化。低气压对产品的影响在正常大气条件下是无法模拟的,因此必须进行低气压试验。由于气压低,产品的机械和电气性能都会受到很大影响,有时会导致产品的损坏。低气压环境条件对产品的影响在正常大气条件下是无法模拟的,必须按相关标准进行试验。只有这样,产品质量才能得到保证。
测试标准:GB2423.27-2005,IEC60068-2-39-1976,GB2423.42-1995,GB2423.102-1995,GB2423.26-2008,IEC60068-2-41-1976,GB2423.21-2008,IEC60068-2-13-1983,GJB150.24A-2009等。
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词条说明
从硬件角度出发,可靠性测试分为两类: 一是,以行业标准或者国家标准为基础的可靠性测试。比如电磁兼容试验、气候类环境试验、机械类环境试验和安规试验等。 二是,企业自身根据其产品特点和对质量的认识所开发的测试项目。比如一些故障模拟测试、电压拉偏测试、快速上下电测试等。 下面分别介绍这两类可靠性测试。 基于行业标准、国家标准的可靠性测试方法 产品在生命周期内必然承受很多外界应力,常见的应力有业务负荷、温
谈到增材制造技术(俗称3D打印技术),估计很多人并不陌生,但是说到增材制造技术的应用,可能大部分人还只停在以下两个阶段: 1) 原型制造,即通过树脂、塑料等非金属材料打印的概念原型与功能原型。其中概念原型用于展示产品设计的整体概念、立体形态和布局安排,功能原型则用于优化产品的设计,促进新产品的开发,如检查产品的结构设计、模拟装配、装配干涉检验等。 2) 间接制造,即通过3D打印技术完成工、模具制造
一、 LED灯具测试参考依据 《GB 7000.1-2015灯具 *1部分:一般要求与试验》 《整体式LED路灯的测量方法》 《外壳防护等级(IP代码)GB/T 4208-2017》 二、测试时的检验项目 1、力学测试: a)拉力试验 b)压力试验 c) 插拔力试验 d)耐磨擦试验 e)模拟运输振动试验 2、 电性能参数: a) 工作电压。 b) 工作电流。 c) 功率。 d) 功率因素。 e)
光电子元器件物理特性测试项目: 1、内部水汽:确定在金属或陶瓷封装的光电子器件内部气体中水汽含量。 2、密封性:确定具有内空腔的光电子器件封装的气密性。 3、ESD阔值:确定光电子器件受静电放电作用所造成损伤和退化的灵敏度和敏感性。 4、可燃性:确定光电子器件所使用材料的可燃性。 5、剪切力:确定光电子器件的芯片和无源器件安装在管座或其他基片上使用材料和工艺的完整性。 6、可焊性:确定需要焊接的光
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