PCBA加工完成品的组装流程

    PCBA加工完成品的组装流程

     

    一、准备PCBA组装需要的材料、设备和工具

    ①直流稳压电源和万用表各一台;

    ②焊接完成的电路板;

    ③待组装产品的套件和外壳,机相关辅料清单;

    ④电动螺丝刀、抹布、电子标签(产品识别码);

     

    二、组装前进行检查

    ①待组装清单详细的检查和电路板检测

    ②检查产品外壳

    ③检查产品套件的外壳有无缺陷和损伤。

    ④检查印制板目视检查印制板是否完整,表面涂覆阻焊层是否完好,有无明显的短路和短路缺陷。用万用表检测印制板上电源与接地端是否存在短路。

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    三、完成组装,总装出货

    ①有BGAIC的板子要把散热胶和防撞垫;

    ②将印制板对准位置放入壳内。对准螺丝孔,注意浮出的阻容件和其他元件不得与外壳撞击;

    ③装上固定印刷电路板上的螺钉,盖上外壳打上总装螺钉;

    ④检查外观有无破损等外观不良;

    ⑤贴上产品标签;

    ⑥转入老化测试等后端;

     

    整个PCBA组装的工序大致是这样的,如果有特殊的工艺需求可以根据DFM的相关技术要求进行改进。


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