SMT贴片加工前锡膏为什么要搅拌和解冻回温?
在SMT贴片厂工作的朋友都知道,SMT使用的锡膏需要在要在(2-8℃)的冷柜内冷藏储存。其目的是为了减缓助焊剂和锡粉的反应速度,确保元器件与PCB的焊接质量,从而延长有效焊接的质量。那么在SMT贴片加工前锡膏为什么要搅拌和回温?或许很多朋友不是很清楚真正的原因。接下来就由深圳SMT贴片厂英特丽科技为大家分享,希望给您带来一定的帮助!
1、锡膏在SMT贴片加工前**个步骤是回温:所谓的回温也是我们常说的解冻,锡膏解冻是在常温下自热解冻,而不是通过其他加热方式来解冻,这一点需要特别注意。若未经回温解冻的锡膏使用,则容易将空气中的水汽凝结并沾附于锡桨上,在回流焊接过程中水份受热而快速汽化,容易造成炸锡现象,最后产生锡珠。
2、解冻回温的目的:可以使助焊剂与锡粉之间均匀分布,从而充分发挥锡膏的各种特性;冷藏后的锡膏和常温下的锡膏粘度和活性是不一样的,回温的目的也是为了让锡膏充分回复原有的粘度和活性;
3、解冻回温的方法:将锡膏从冰箱内取出置于标准的室温22-28℃内进行常温解冻,原包装的锡膏至少要回温4小时。二次使用的锡膏解冻必须在3-4小时;
4、锡膏搅拌:因为锡膏中有各种金属成份和助焊剂成份,由于各物质的密度不一样,在储存的过程中密度大的金属会下沉,所以锡膏解冻回温后使用**定是需要搅拌的。
5、搅拌的目的:搅拌的目的是为了让内部锡粉颗粒和助焊物质搅均匀,增加流动性和塑形性,搅拌后的锡膏流动性和塑形性会有很大的改善。
6、搅拌的方法:搅拌的方法有手工搅拌和机器搅拌两种;搅拌时间:手工顺时针搅拌5分钟左右,机器搅拌3分钟。锡膏搅拌的时间不能过长,过长可能会导致锡膏比操作室温还高,在印刷时产生流动。搅拌效果的判定可以用刮刀刮起部分锡膏,刮刀倾斜时,若锡膏能顺滑不间断的跌落,即达到搅拌要求。
锡膏是SMT贴片当中非常关键的一种辅材,也是影响SMT贴片加工焊接质量的重要工艺控制点,锡膏在使用中不管哪一步骤都非常的重要。所以,在实际的SMT贴片应用中我们一定要遵循以上的每一步操作。
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