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SMT贴片加工中焊接时产生空洞的原因 在SMT贴片加工中,无论回流焊接还是波峰焊接,PCBA焊点冷却后都会出现一些空洞问题。出现空洞的主要原因是助焊剂中**物热解产生的气泡不能及时溢出,而助焊剂在回流区已经被消耗掉了,焊膏的粘度也发生了很大的变化。此时焊料中的助焊剂发生开裂,导致高温开裂后的气泡没有及时溢出,被封装在焊点中,冷却后形成空洞现象。接下来就由SMT贴片加工厂英特丽科技为大家具
PCBA电路板的布局设计讲究 PCBA印制电路板的密度越来越高,PCBA设计的好坏对抗干扰能力影响很大,所以PCBA的布局在设计中处于很重要的地位。特殊元器件的布局要求: 1、高频元器件之间的连线越短越好,尽量减少相互间的电磁干扰;易受干扰的元器件不能相距太近;输入和输出元件应尽量远离;2、有些元器件有较高的电位差,应加大它们之间的距离,减小共模辐射。带高电压的元器件的布置要特
smt贴片焊接加工方式与要求 smt贴片焊接加工是整个电路板制造过程中必不可少的重要环节,假如smt贴片焊接加工出现失误将直接影响到电路板的焊接质量。因此了解smt贴片焊接加工的工艺流程是及其需要的。接下来的文章是关于smt贴片焊接加工方式与要求,希望给您带来一定的帮助! 一、smt贴片焊接加工方式① smt贴片焊接加工-热风回流焊接热风回流焊接是一种利用热空气对流对电子元件和
SMT贴片加工设备维护管理有什么技巧 SMT贴片加工设备维护管理是保证生产高效、稳定运行的关键环节。以下是英特丽电子科技分享的一些关键的维护管理技巧,帮助提高设备性能、延长使用寿命并降低故障率。 一、日常维护与清洁定期清洁:每天在使用SMT贴片机前后,要对工作台、料架、吸嘴等部件进行清洁,确保无尘。定期对贴片机内部进行深度清洁,避免灰尘、杂物影响设备性能。积垢处理:清洁拆洗电路
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