PCBA加工免清洗材料要求
在PCBA加工过程中,免清洗技术成为了一个重要的工艺方向,它旨在减少生产过程中的环境污染,提高生产效率,并确保产品的电气性能和可靠性。以下是英特丽电子科技提供的PCBA加工免清洗材料的主要要求:
1. 助焊剂要求
低固态含量:免清洗助焊剂的固态含量要求低于2%,相比传统助焊剂的5%至40%固态含量显著降低。
无腐蚀性:助焊剂必须无腐蚀性,且表面绝缘电阻高,以防止对电路板及元器件造成损害。同时,助焊剂中不允许含有卤素成分,以避免对焊点产生循环腐蚀。
可焊性:助焊剂应具有良好的可焊性,能够有效去除焊接表面的氧化物,保持一定程度的活性,促进焊锡的浸润和扩散。非水溶性醋酸系列助焊剂在这方面表现较好。
环保性:助焊剂必须无毒、无强烈刺激性气味,且基本不污染环境。同时,操作过程应安全,符合环保要求。
2. 涂覆工艺要求
精确控制:在助焊剂的涂覆过程中,必须严格控制助焊剂的固态含量和涂敷量。喷雾法因其能有效解决助焊剂挥发问题,并能均匀涂敷,成为可以选择方法。
设备先进:助焊剂喷雾系统应采用扫描式喷雾方式,结合限位接近开关及入板光眼进行自动侦测感应式喷雾,确保助焊剂的润湿范围达到较佳效果。
3. 加工过程控制
元器件与PCB清洁:在拼装前,必须确保元器件和印制电路板达到规定的清洁标准,防止污染物质带入生产流程。
环境管理:严格控制工作环境的温度、湿度和洁净度,避免元器件和印制电路板返潮、氧化,以及空气中的尘埃、水分等对生产过程的污染。
4. 质量控制
定期检验:定期对焊接材料(如焊锡膏)的铝合金成分及残渣成分进行检验,确保符合质量要求。
温度曲线调整:精确测量并调整波峰焊机/回流焊炉的温度曲线,使助焊膏的活力在焊接材料铝合金融化前和界面达到较佳状态,提升焊接品质。
词条
词条说明
SMT贴片加工是表面贴装(组装)技术,主要采用的就是pcb原理进行的一种意为表面贴装技术,SMT是目前中国贴片加工的一种主要形式,SMT技术在贴片加工中的特点主要密度高、产品体积小重量轻,会节约电子元件的空间体积,生产效率高,自动化水平强同时还能为贴片加工节省一定的材料,给使用者和客户带来很多方便。SMT翻译成中文就是表面贴装技术或者表面组装技术的,就是把元件焊接到电路板的表面上的固定位置,从而进
SMT贴片完成后常见的品质问题有哪些 我们都知道在贴片加工行业当中,产品的品质是区分一个工厂在产品质量上的一个很重要的衡量标准,下面百千成小编你就带大家来看一看,在SMT贴片加工中安装常见的质量问题包括缺件、侧件、车削件、偏置件、损坏件等,有哪些因素导致产品质量产生影响,产生这些问题的原因又有那些呢? 导致补丁渗漏的主要因素:1.元件送料架送料不到位;2、元件吸嘴的气路堵塞、吸
高低温测试对SMT贴片质量的影响 高低温测试,作为产品环境可靠性测试中的重要一环,对于SMT贴片的质量有着至关重要的影响。这一测试旨在模拟产品在较端温度环境下的工作状态,从而评估其耐久性、稳定性和可靠性。以下将详细探讨高低温测试对SMT贴片质量的几方面主要影响。 1. 元器件参数稳定性验证SMT贴片上集成的元器件,如电容、电阻、芯片和晶体管等,都有其特定的工作温度范围。高低温测
PCBA加工焊接时对PCB板的要求 在PCBA加工焊接过程中,PCB板的质量与规格对较终产品的性能与可靠性至关重要。以下是对PCB板在PCBA加工焊接时的主要要求: 一、PCB板尺寸与形状要求PCB板的宽度(含板边)应大于等于50mm,小于460mm,PCB板的长度(含板边)也应大于等于50mm。 二、弯曲度与扭曲度PCB板向上弯曲程度应小于等于1.2mm,向下弯曲程
公司名: 深圳市英特丽智能科技有限公司
联系人: 夏立一
电 话:
手 机: 13642342920
微 信: 13642342920
地 址: 广东深圳宝安区荔园路翰宇湾区创新港4栋2楼
邮 编: