smt印刷锡膏钢网不下锡的原因
SMT印刷过程中,锡膏钢网不下锡是一个常见问题,它可能由多种因素引起。以下是关于SMT印刷锡膏钢网不下锡的一些主要原因分析:
1、钢网清洁问题
钢网在使用前或使用后未得到彻底的清洁,导致上面有灰尘、杂物或残留锡膏,这些物质与锡膏粘连,形成“抱团”,进而堵塞钢网孔。
2、钢网开孔设计不合理
钢网的开孔设计不当,如开孔太小或边缘有毛刺,都会阻碍锡膏顺利通过,导致堵网。
3、使用环境不适宜
SMT印刷过程中,环境温度和湿度对锡膏的粘度和流动性有显著影响。温度过高会导致助焊剂挥发过快,使锡膏变干变硬;湿度过高则会使锡膏吸收水分,变稀变软,两者都不利于锡膏通过钢网。
4、刮刀参数设置不当
刮刀在印刷过程中负责将锡膏从钢网上刮下,其材质、压力、速度等参数的设置直接影响锡膏的传递和分布。如果参数设置不当,会导致锡膏不能均匀通过钢网,且容易在钢网上残留。
5、压板压力和脱板时间不合适
压板压力不足或过大,以及脱板时间不合适,都会导致锡膏在钢网上的分布不均匀或残留。
6、锡膏质量问题
锡膏的粘度、金属颗粒物尺寸等质量因素也会影响其通过钢网的能力。如果锡膏粘度过高或金属颗粒物过大,都可能导致堵网。
以上全部内容由英特丽电子科技提供!SMT印刷锡膏钢网不下锡的原因多种多样,需要从钢网清洁、开孔设计、使用环境、刮刀参数、压板压力和脱板时间以及锡膏质量等多个方面进行综合分析和解决。
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