1、管道条件:
(1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲,对直管段长度的要求一般是是前10D后5D。
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正系数。
(3)为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以 1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法: (A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得**过±0。3% (B)在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其较大偏差不得**过±2% 2)节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
(4)节流件上游侧**阻力件和*二阻力件之间的直管段长度可按*二阻力件的形式和β=0。7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2
(5)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的较小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
2、列数系为管内径D 的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加相对极限误差为零”的数值,括号内的数字为“附加相对极限误差为±0.5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时,流量测量的极限相对误差τQ/Q。应再算术相加0.5%亦即(τQ/Q+0.5)%
4、若实际直管段长度大于括号内数值,而小于括号外的数值时,需按“附加极限相对误差为0.5%”处理。
(1)直流件安装在管道中,其前端面必须与管道轴线垂直,允许的较大不垂直度不得**过±1°。
(2)节流件安装在管道中后,其开孔必须与管道同心,其允许的较大不同心度ε不得**过下列公式计算结果:ε≤0.015D(1/β-1)。
(3)所有垫片不能用太厚的材料,较好不**过0.5mm,垫片不能**管壁内否则可能引起很大的测量误差。
(4)凡是调节流量用的阀门,应装在节流件后较小值管段长度以外
(5)节流装置在工艺管道上的安装,必须在管道清洗吹扫后进行。
(6)在水平或倾斜管道安装的节流装置的取压方式。
词条
词条说明
孔板流量计安装前注意事项 1.仪表安装前,工艺管道应进行吹扫,防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里,影响仪表的性能,甚至会损坏仪表。如果不可避免,应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫,以免损坏仪表。 2.仪表在安装到工艺管道之前,应检查其有无损坏。 3.仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装,如果是垂直安装形式,应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°;如果是水平安装,应保证仪
选型 1、管道条件: (1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲,对直管段长度的要求一般是是前10D后5D。 (2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正系数。 (3)为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以 1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度
流量计量广泛应用于工农业生产、*建设、科学研究对外贸易以及人民生活各个领域之中。在石油工业生产中,从石油的开采、运输、炼冶加工直至贸易销售,流量计量贯穿于全过程中,任何一个环节都离不开流量计量,否则将无法保证石油工业的正常生产和贸易交往。在化工行业,流量计量不准确会造成化学成分分配比失调,无法保证产品质量,严重的还会发生生产安全事故。在电力工业生产中,对液体、气体、蒸汽等介质流量的测量和调节占
1、管道条件: (1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲,对直管段长度的要求一般是是前10D后5D。 (2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正系数。 (3)为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以 1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其
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