影响金属波纹补偿器的耐压能力

时间：2020-01-05作者：泊头市综合信息管理中心浏览：712

　　金属波纹补偿器的性能有两种：其中一种是为满足使用****的性能，如耐压、耐温、耐疲劳和弹性补偿等；另一类，如刚度、有效面积等，它们不是使用所需要的，但它们对管系设计及膨胀节的使用有重要影响，所以对它们都要有较充分的了解。
　　金属波纹补偿器的补偿能力源于波纹管的弹性变形，有拉伸、压缩、弯曲及它们的组合变形。补偿能力的大小，由设计者根据需要确定，体现到产品即为规定的额定补偿量，即表示在一定条件下具有的较大补偿能力。不同类型的波纹膨胀节补偿形式不同，主要有轴向、横向、角向及它们的组合补偿。
　　金属波纹补偿器的耐温能力主要取决于波纹管材质的耐温性能。膨胀节的使用温度较低为-196度，较高达1000度，甚至更高。它需要有各种耐温能力的金属材料来满足使用要求。但材料的耐温能力是有限的，靠材料本身解决这样大温度范围的耐温问题是不可能的，还要采取其它措施提高金属波纹补偿器的使用温度。大多数波纹膨胀节的工作温度在400度以下，碳素结构、低合金结构钢和奥氏不锈钢等材料能够胜任。
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  词条说明

• 内啮合齿轮泵的**优点

  直线共轭内啮合齿轮泵具有输出压力高、结构简单、压力脉动和噪音小的**优点，在各种液压机械设备上使用。这种齿轮泵的核心技术是一对特殊的直线共轭内啮合齿轮副，外齿轮的齿廓是容易加工的直线，内轮的齿廓是与之共轭的曲线，这种设计*特的齿形不但曲率小，接触强度高；而且不存在根切，弯曲强度也很高；更为可贵的是作为内啮合齿轮泵使用时，困油容积仅为渐开线齿轮的十分之一，因此其压力脉动和噪音可以接近螺杆泵的水平。

• 圆弧齿轮泵内部零件磨损两个方面

  圆弧齿轮泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，圆弧齿轮泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套**更换或修理。 圆弧齿轮泵壳体

• 大小水表会出现差额的原因

  大小水表因计量误差可能会造成一定的差额，如误差在允许的范围内则属正常，反之属不正常。 管道设备发生渗透是造成差额的主要因素。因此，需通过对水表定期校验或检漏，发现问题及时更换水表或修漏，将差额控制在正常范围内。

• 工程拖链内置线缆摆放三规则

  1、工程拖链应该留有15%的剩余空间，让内置电缆、油管等可以自由活动，在半径方向上对拖链不产生拉力。 2、工程拖链直径差别大的导线应该分开铺设，重量平均分布，必要时可用分隔片分开。 3、在工程拖链高速或高频率运行时，要尽量使工程拖链在水平上相互分开，不要使之相互叠置，在电缆、气管、油管等较多的时候建议使用分隔片。