故障诊断的任务是确定故障的性质,查出产生故障的原因和部位,以便迅速处理排除故障,恢复其功能,及时投入运行。在诊断过程中应借助一些仪器仪表和变频器自诊断系统综合分析。以下就变频器常用的诊断方法进行简单阐述。
故障树诊断法要求先列出系统或设备可能出现的故障,再将引起每个故障发生的直接原因包括硬件、环境、人为因素等,用适当的逻辑把他们与故障连接起来,构成一棵故障诊断树,如图2所示。诊断时按树由下而上逐级检查,直到把故障找出为止。在故障较多时,此法诊断方便快捷。从每个枝的基部开始检查,直到找出故障的性质、原因、部位为止。当找到的一个故障排除后,故障现象仍存在,说明还有另外故障存在,必需再检查试验,直到故障全部查清。
(2) 人工与自诊断结合法
变频器自动诊断只能查出故障的性质与部位,而原因不易找出,有时自诊断还有误导之嫌,就得人工诊断。此时须根据自动诊断信息,把可能引起此信息的故障列举出来,再逐个检查疑点,缩小范围,较终查出原因和部位。
(3) 对比诊断法
主要指现象的对比,如切断某一部分电路,更换某一元件,比较切断与不切断、更换与不更换现象是否一样,如果现象相同说明故障仍然存在,故障原因与原电路、元件无关。如果故障消失,则说明故障根源出于此电路或元件。此法常用在有同型号的变频器中。
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选择无PG矢量控制运行方式,在变频器运行前,**准确输入电机的铭牌参数,富川SL系列矢量变频器据此铭牌参数匹配标准电机参数;矢量控制方式对电机参数依赖性很强,要获得良好的控制性能,**获得被控电机的准确参数。 电机参数自学习操作步骤如下: **将运行指令通道选择(P0.02)选择为键盘指令通道。 然后请按电机实际参数输入下面: PB.02 电机额定功率 PB
变频电机节能的基本原理:电动机节能的过程就是提高其效率的过程。 电动机效率: = ×** = ×** =(1— )×** P2:电动机机械输出功率(kW); P1:电动机从电网或供电装置中吸收的电功率; △P:电动机在能量转换中的损耗功率(kW); 因此,电动机节能的关键是如何减小电动机在能量转换中的损耗功率△P。 电动机损耗功率构成 △P=P +
在**的异步电动机矢量控制系统中,矢量变频器的转速的闭环控制环节一般是必不可少的。通常,采用旋转编码器等速度传感器来进行转速检测,并反馈转速信号。但是,由于速度传感器的安装给系统带来一些缺陷:系统的成本大大增加;精度越高的编码器价格也越贵;编码器在电动机轴上的安装存在同心度的问题,安装不当将影响测速的精度;安装在电动机轴上的体积增大,而且给电动机的维护带来一定困难,同时破坏了异步电动机的简单坚
变频器控制电路 给异步电动机供电(电压、频率可调)的主电路提供控制信号的网络,称为控制回路,控制电路由频率,电压的运算电路,主电路的电压,电流检测电路,电动机的速度检测电路,将运算电路的控制信号进行放大的驱动电路,以及逆变器和电动机的保护电路等组成。无速度检测电路为开环控;在控制电路增加了速度检测电路,即增加速度指令,可以对异步电动机的速度进行更**的闭环控制。 (1)运算电路将外部的速度,转矩等
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