机器视觉是机器(通常指数字计算机)对图像进行自动处理并报告“图像中有什么”的过程,也就是说它识别图像中的内容。
机器视觉系统一般以计算机为中心,主要由视觉传感器、高速图像采集系统及**图像处理系统等模块构成。
磁钢凭借着优越的性能,在消费电子(尤其是手机零部件)领域得到了广泛应用,产量逐年攀升。而与此形成强烈反差的是,这一行业的产品质量检测效率十分低下。
传统的手工检测,不仅效率低,且分选质量不能得到保证,常引起出口产品质量纠纷。为此,台州振皓自动化科技有限公司针对方块形状的磁钢,研制开发了具有自动上料、表面缺陷检测、不良品自动分拣等功能的磁钢外观检测设备。
振皓磁钢外观检测设备,针对磁钢尺寸参数,利用视觉检测技术替代传统的人工检测方式,能实现对不同规格磁钢产品的全自动、非接触、高精度的检测,进而帮助企业提高生产效率,提升产品质量,降低生产成本。
磁钢外观检测设备功能指标
·能在线识别边楞的翘角、缺角等不良,表面的崩点、裂纹、划痕等缺陷特征;
·系统可自主设定磁钢的尺寸参数;
·实时在线测量磁钢的总体尺寸,显示有效尺寸;
·能自动识别>0.2mm缺陷特征;
·自动分拣良品与不良品能力;
·检测速度60块/分钟;
·缺陷统计和报表打印;
·为了防止意外断电和误操作等带来的影响,系统配备自动恢复功能。
*注:以上涉及的技术参数仅供参考,具体参数较终根据被检测物体的实际情况来确定。
磁钢外观检测设备售后服务
本设备一年免费保修,终身提供技术支持、系统维护与系统升级服务。
台州振皓自动化科技有限公司是“中科院计算所数控技术与产业化中心”孵化企业,公司以中科院计算所和萧山工业研究院为技术依托,是国内在柔性自动化生产线设计和自动化检测解决方案方面拥有全自主知识产权的研发机构。致力于成为国内良好的自动化产品与服务的供应商,力助国内制造企业提高产品品质、增加产品附加值、提升自身竞争力、参与国际市场竞争。
公司将长期从事图形图像应用领域和自动化领域的研究开发,提供机器视觉解决方案(如尺寸测量、缺陷检测、模式识别、动态跟踪与三维立体视觉技术等解决方案)、柔性生产线改造、企业信息化服务(如远程售后服务系统、智能仓储管理系统、制造执行系统)。应用范围涉及光学光电子、包装印刷、电子、纺织、汽车制造、**、半导体、医疗制药、现代物流、交通安防等领域。
公司以“促进客户事业发展”为己任,提供实用、先进的解决方案服务于相关行业的开拓者。“技术创新与实际需求相结合”是公司产品开发的主导思想,也是公司提供产品和服务的指导思想。
台州振皓自动化科技有限公司专注于表面检测,表面检测设备,表面缺陷检测设备等
词条
词条说明
金属表面检测项目 ·金属圆环表面是否有污点 ·金属圆环的内外圆尺寸是否**差 ·金属内外圆的同心度是否达标 金属表面检测系统参数 ·可实时检测,较快检测速度可达5个/秒 ·尺寸精度,0.02mm以内 ·污点检测精度,**检测 金属表面检测系统功能 ·精度设定:按着缺陷面积大小可以设定多个精度档次,各个精度档次的阀值可以由客户自由设定。 ·报jing:检测到缺陷后,报jing灯会在0.1 秒之内
振皓磁材检测设备,针对磁材尺寸参数,利用视觉检测技术替代传统的人工检测方式,能实现对不同规格磁材产品的全自动、非接触、高精度的检测,进而帮助企业提高生产效率,提升产品质量,降低生产成本。 磁材检测设备功能指标 ·能在线识别边楞的翘角、缺角等不良,表面的崩点、裂纹、划痕等缺陷特征; ·系统可自主设定磁材的尺寸参数; ·实时在线测量磁材的总体尺寸,显示有效尺寸; ·能自动识别>0.2mm缺陷特
机器视觉是近年来发展起来的一项新技术,它是利用光机电一体化的手段使机器具有视觉的功能。将机器视觉引入检测领域,可以在很多场合实现在线高精度高速测量。同时机器视觉检测技术理论也一步步的发展壮大起来。 IR-Cut filter生产线自动检测设备是基于滤光片产品的生产现状,对现有劳动力密集的人工品质检测工艺环节进行自动化改造,通过研究设计一款滤光片表面品质自动化检测和分拣设备来替代人工检测。本项目研
薄膜表面检测设备针对平面类产品材料的生产企业,帮助企业进行自动化的表面缺陷智能检测,减少或关键部分替代人工,提高产品质量品质稳定性,提升企业产品的检测精度和效率,提高企业的自动化水平,提高企业产品的合格率,降低产品的出厂废品/返货率,提升企业产品整体形象。行业覆盖各类塑料薄膜(PET,BOPET,BOPP/PE,PP等)、隔离膜、光学高性能薄膜、液晶光学玻璃、药用铝箔、镀铝膜、无纺布、无尘布、纸
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