压力表的安装及日常使用与维护

                                  

     压力表的安装:

    1、 压力表的安装位置应符合安装状态的要求,表盘不应水平放置,安装位置的高低应便于工作人员观测。  

    2、 压力表安装处与测压点的距离应尽量短,要保证完好的密封性,不能出现泄漏现象。  

    3、 在安装的压力表前端应有缓冲弯或者冷凝器;为便于检验,在仪表下方应装有截止阀;当介质较脏或有脉冲压力过高时,可采用过滤器、缓冲器和稳压器等。 

    4、 压力表应安装在易观察和检修的地方。

    5、 安装地点应力求避免振动和高温影响。  

    6、 测量蒸汽压力时应加装冷凝圈,以防止高温蒸汽直接和测压元件接触。 

    7、 对于有腐蚀介质时,应加装充有中性介质的隔离罐等。 

    8、 针对具体情况(如高温、低温、腐蚀、结晶、沉淀、粘稠介质等),采取相应的防护措施。 

    9、 压力表的连接处应加装密封垫片,一般低于80℃及2MPa压力用石棉垫片或铝片,温度及压力更高时(50MPa)用退火紫铜或铅垫片。平常用得较多的就是用聚四氟乙稀垫。另外还要考虑介质的影响,例如测氧气的压力表不能用带油或**化合物的垫片,否则会引起爆炸。测量乙炔压力时禁止用铜垫。 

    压力表的日常使用与维护 :

    1、 在测量范围内,示值误差,不应大于允许误差,(允许误差 =±精度×量程% )。 

    2、 在测量范围内,回程误差应不大于允许误差**值。

     3、 轻敲位移,轻敲表壳后,指针示值变动量应不大允许误差**值的1/2。 

    4、 压力表的零部件装配应牢固,无松动现象。 

    5、 压力表安全孔上应有防尘装置,当发现防尘橡胶盖脱落时要重新安好。 

    6、 玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤。 

    7、 分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。 

    8、 巡检中发现压力表有渗漏情况,应关闭压力表根部阀,汇报处理。 

    9、 压力表的校验和维护应符合公司的有关规定。压力表安装前应进行校验,在刻度盘上应划出指示较高工作压力的红线,粘贴检验合格证,注明下次校验日期。 

    10、 凡用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的,均实行强制检定,按照A类管理,检定周期为6个月。 

    11、 消防水泵上的压力表为强检器具,按A类管理,检定周期为6个月。 

    12、 用于计量标准的压力表作为A类管理,检定周期为12个月。

    13、 用于精密测量、工艺监测的压力表为B类管理,检定周期为12个月。 

    14、 用于一般测量的压力表为C类管理,检定周期为24个月。 

    15、 对危险部位不停工无法拆卸检定的,是否进行了造册报批。

    16、 压力表校验后应加铅封。 

    17、 临时使用的压力表(平时不指导生产)应关闭一次手阀或丝堵封闭。 

    18、 有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值**过压力表的允许误差;此时应更换压力表。 

    19、 封印损坏或**过校验有效期限的压力表应立即进行校验或更换。 

    20、 表内弹簧管泄漏,造成介质泄漏的压力应立即更换。 


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