铠装热电偶的误差分析 铠装热电偶的误差分析如下所示: 1、绝缘变差而引入的误差 如热电偶绝缘了,保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶较间与炉壁间绝缘不良,在高温下更为严重,这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰,由此引起的误差。 2、热阻误差 高温时,如保护管上有一层煤灰,尘埃附在上面,则热阻增加,阻碍热的传导,这时温度示值比被测温度的真值低。因此,应保持热电偶保护管外部的清洁,以减小误差。 3、安装不当引入的误差 如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等,换句话说,热电偶不应装在太靠近门和加热的地方,插入的深度至少应为保护管直径的8~10倍;热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入,因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性;热电偶冷端太靠近炉体使温度**过100℃;热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场,所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差;热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内,当用热电偶测量管内气体温度时,**使热电偶逆着流速方向安装,而且充分与气体接触。 4、热惰性引入的误差 由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化,在进行**测量时这种影响尤为**。所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。测温环境许可时,甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后,用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大,热电偶波动的振幅就越小,与实际炉温的差别也就越大。当用时间常数大的热电偶测温或控温时,仪表显示的温度虽然波动很小,但实际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度,应当选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比,与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比,如要减小时间常数,除增加传热系数以外,较有效的办法是尽量减小热端的尺寸。使用中,通常采用导热性能好的材料,管壁薄、内径小的保护套管。在较精密的温度测量中,使用无保护套管的裸丝热电偶,但热电偶容易损坏,应及时校正及更换。 以上是“铠装热电偶的误差分析”希望对大家有帮助,江苏华仪测控拥有自动化仪表、自动控制、电子工程、机电工程等学科**人才组成的高层次知识群体,一直致力于为用户提供“*产品、*服务”,为客户提供**化、针对性的系统解决方案来帮助客户解决生产中遇到的各种问题,进行优化控制,提高产品质量。或许您对江苏华仪测控的孔板流量计、电磁流量计、压力变送器、无纸记录仪感兴趣,欢迎广大新老客户前来咨询。
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词条说明
双转子流量计属容积式流量计,它是以螺旋转子(测量元件)的空槽部分和计量箱内壁组成一封闭空腔作为测量室,转子每转一周可输出8倍空腔的容积,因此,流体的流量于螺旋转子的转速成正比,所以根据转子转速的累计就可以换算出流体的流量。在使用过程中常常出现一些故障如下: A、螺旋转子不转 1、管道中有杂物 2、过滤顺损坏,杂物进表内,齿轮卡住 3、由于流量过大,轴承磨损,产生螺旋转子碰撞内膛,引起
1、流量计使用时,应缓慢开启上游阀门至全开,然后用流量计下游的调节阀调节流量。流量计停止工作时,应先缓慢关闭流量计上游阀门,然后再关闭流量计的流量调节阀。 2、使用时应避免被测流体压力的急骤变化。 3、浮子的工作直径(读数边)如有损伤,应重新标定。 4、使用中的流量计,如发现有渗漏,应均匀地紧固压盖螺栓(或压紧帽),此时应避免过分紧固而夹碎锥管。若上述方法不行,一般是密封填料失效,应
雷达液位计的选型影响如下: 1、液体容器对雷达选型的影响 如果是在敞开的水池、水罐、自然水域中,对所用的雷达没有什么影响。 在密闭的容器上,导波雷达液位计较小可以在DN40的接管上安装,低频喇叭口雷达和高频喇叭口较小可以在DN50的接管上安装,前提是没有搅拌、泡沫、蒸汽、抽真空,如果有这些情况,高频雷达较小要选用DN100的法兰来安装,低频雷达要DN150的法兰来安装。 2、腐蚀性液体对雷达选型
噪声——超声流量计 由于气体超声流量计是基于换能器发射和检测的声脉冲进行计量,而计量现场的工艺管路往往较为复杂,存在大量噪声源。如果在站场的设计、施工安装中不注意这些问题,就会直接影响超声流量计的现场计量性能。因此,应尽量得到生产厂家的配合,分析可能存在的噪声源及对流量计的影响,以减少噪声对气体超声流量计计量性能的影响,那么如何减少噪声对超声流量计的影响呢?现将归纳如下: 1、对于流量计生产,应
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