国内与国外企业生产的变频器在技术上有什么差异？

时间：2018-03-01

近年来，随着我国各个领域的飞速发展，国内在变频技术上的理论已经不比国外差多少了，但是在变频器的开发和生产上，由于我国的工业基础还比较薄弱，制造上面的技术也不及一些发达的国家，功率开关器件的质量也难以与发达国家抗衡，所以，目前完全国产化的变频器还没有。所以在变频器领域，国内的企业还很年轻，要走的路还有很长。
与国外大公司相比，国产企业进入电气传动领域时间相对来说太短，无拳头产品，无成套电气设备。像ABB 的ACS-600/1000 系列，采用DTC 技术，*树一帜；法国Schneider 的TE 系列也是世界良好的电气产品，用户在享受高质量TE 系列产品的同时，很可能会顺便接受Schneider变频器；Siemens更是欧洲老牌劲旅，涉足广泛，在电力、电气传动、金融设备、家电行业都是**。这三个公司都基本能提供工厂的全套电气设备。所以，总结出来国外现阶段发展情况主要表现如下：
（1）技术开发的起步比较早，并且已经具有相当大的产业化规模。
（2）能够提供特大功率的变频器，目前已**过10000 kW。
（3）变频调速产品的技术标准比较完善。
（4）与变频器配套的产业及行业初具规模。
（5）能够生产变频器中的功率器件，如IGBT、IGCT、SGCT等。
（6）高压变频器在各个行业中被广泛应用，并且已经取得了显着的经济效益。
（7）产品的国际化，当地化加剧。
（8）新技术，新工艺层出不穷，并被大量的、快速的应用于产品中。
（9）目前，没有10 kV产品。
然而相比之下，国内仅有少部分的中、高压电机进行了变频调速的改造，且普遍的采用了V/f 的控制方式。所以，高压变频器的种类和性能仍处于发展的阶段，每年市场仍需大量进口。国内这些状况主要表现在如下几个方面：
（1）国外各大品牌的产品正加紧**国内市场，并加快了本地化的步伐。
（2）具有研发能力和产业化的国内企业少。
（3）国产高压变频器的功率等级较低，很少有不**过3500kW。
（4）国内高压变频器的技术标准还有待规范。
（5）与高压变频器相配套的产业很不发达。
（6）生产工艺落后，勉强满足变频器产品的技术要求，但是价格低廉。
（7）变频器中使用的功率半导体，驱动电路，电解电容等关键元器件几乎完全依赖进口。
（8）与发达国家的技术差距在缩小，具有自主知识产权的产品正应用在国民经济中。
（9）已经研制出具有瞬时掉电再恢复、故障再恢复等功能的变频器。
（10）能够进行四象限运行的高压变频器尚在研究与开发中。
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