品牌 | SIEMENS/西门子 | 型号 | 6ES7288-1SR40-0AA0 |
结构形式 | 整体式 | 安装方式 | 现场安装 |
LD指令处理器 | 硬PLC | I/O点数 | 14 |
功能 | *处理器 | 工作电压 | 24V |
输出频率 | 47Hz | 处理速度 | 1.7μs |
程序容量 | 11 | 数据容量 | 20 |
产品认证 | UL | 环境温度 | -20-30℃ |
环境湿度 | 60% | 加工定制 | 否 |
重量 | 0.65kg | 产地 | 德国 |
外形尺寸 | 10.50 x 10.80 x 8.60mm |
西门子CPUSR40处理器6ES7288-1SR40-0AA0是CPU
SR40, 上,AC/DC/继电器, 机载 I/O: 24 个 24V DC 数字输入;16 个 2A 继电器数字输出; 电源:交流 47-63Hz 时
85-264V AC, 程序存储器/数据存储器 40 KB
异步电动机如何实现节能降耗:异步电动机是工矿企业必不可少的生产设备,而发电厂更是不可缺少的。所有的泵、风机类的转机设备,都是由异步电动机做拖动设备的。一个电厂一台机组就有高、低压异步电动机数十台,如陡河发电厂较小的#1机组也有50台左右,这还不包括几十台电动门用电机。如此众多的电机要在运行中注重节能降耗,增加企业效益应该是很可观的。问题在于如何降低电动机能耗,提高电机的效率,以增加经济效益,下面就针对异步电动机的总损耗的组成及有效减少损耗进行分析研究。
一、异步电动机能量损耗的组成
1、铜损耗:定子铜损;转子铜损;杂散损耗。
2、铁芯损耗。
3、机械损耗:通风损耗;摩擦损耗。
从以上列出的异步电动机能量损耗看,铜损耗和铁损耗我们在检修中是不宜改变的,它们是由设计决定的,而机械损耗是可以改变的。异步电动机一般来说级数少的即转数高的电动机机械损耗较大,铜损耗较小;而级数多的即转数低的电动机铜损耗占的比例较机械损耗就大。所以,我们要降低电动机的能量损耗就要从减少电动机的机械损耗入手解决。
二、减少电动机机械损耗的主要方法
减少电动机机械损耗主要从以下几个方面入手解决:
(1)采用高效率的风扇(如机翼型轴流风扇);
(2)调整风罩与扇叶外圆之间的间隙;
(3)轻载电动机适当缩小风扇外径;
(4)采用高质量的轴承;
(5)采用优质润滑油;
(6)提高电机装配质量;
三、减少电动机机械损耗的具体措施
(一)调整电机风扇以降低机械损耗
首先,我们来看如何通过改变风扇尺寸进行节能:大家都知道电动机是把电能转变成机械能的设备,在转换过程中要产生损耗,这些损耗是以热的形式出现的,它使电动机发热。定子绕组有电流流过后产生铜损耗,经槽绝缘材料把热传导给定子铁芯,再由定子铁芯传给电机外壳散发到空间。转子的热量是由转子铝耗及其摩擦产生的,它传给转子铁芯和内风扇表面,靠内风扇搅拌使热量散发在电机内空间,再传给定子铁芯、端盖、机座,定、转子这两股热量均由外风扇吹散。因此,外风扇风量的大小是决定电动机的温度不能**过其绝缘材料等级所允许温度的关键。
国家标准规定了各种绝缘等级的电动机在额定运行条件下的允许温升,要求电动机中较热点温度不允许**过其绝缘等级的极限温度,而电机常用绝缘等级如下表:其中:允许温升=允许温度极限—环境温度规定值—热点温差绕组的热点温差是指当电动机带额定负载时,绕组热点的稳定温度与绕组平均温度之差。表内数值单位皆为摄氏度:绝缘等级
允许温度极限 环境温度规定值 热点温差 允许温升
A级 105 40 5 60
E级 120 40 5 75
B级 130
40 10 80
F级 155 40 15 100
H级 180 40 15
125
当电动机处于空载或轻载时,电动机总损耗要比额定时小,而风量与电动机总损耗成正比关系,所以风扇处于“大马拉小车”(因为通风损耗与电动机转速恒定,故通风损耗不随负载变化,所以这时应降低风量来减少电动机的通风损耗)。改变风扇叶形状可以降低风量,但比较麻烦,不如直接减少外风扇叶直径来降低风量更简便些。我们知道风扇本身的机械损耗按扇叶直径的4—5次方成比例,而风量随扇叶直径的平方成正比,所以减小扇叶直径时,风量降低不多,而通风损耗却降低很多。
由于外风扇的冷却风量减少,使电动机温升上升,但仍能保持电动机温升在绝缘等级允许的范围内。同时,我们还要看到由于外扇叶直径缩小电动机机械损耗降低,又会使电动机温升进一步降低。尤其对于2,4级这样高转速的电动机,当风扇外径缩小14%—16%时,通风损耗下降20%—40%。另外,改变扇叶直径的同时,要相应改变挡风板或风扇罩尺寸,使它们互相配合的尺寸符合规定。风扇叶与风扇罩的间隙不可过大,一般在10—15之间,过大会增大高压区回流到低压区的漏风损耗,同时要保持扇叶与风扇罩之间原有的角度,其作用是使进风的一部分动压力转变为静压力而减少损耗。当然,我们还可以在温升许可的范围内,为了降低风扇的风量亦可降低风扇的等级来使用。比如8号机座用的风扇经过调整和修整可使用在9号机座轻载的电动机上,这样就可使9号机座轻载的电动机降低机械损耗,并使温升提高些来提高电动机的效率和功率因数。
(二)减少摩擦以降低机械损耗
电动机轴承的正常运转、噪声、振动、过热、寿命等因素均与合理选择润滑脂有关,目前通常是选用3号锂基脂为好,可以降低机械损耗,不过当前随着科学技术的飞速发展又出现了许多性能优越的润滑脂,如:国产‘中小型电动机轴承润滑脂’其性能经有关部门测试达到日本JIS2220—80滚动轴承润滑脂的标准,接近瑞士SKF65C润滑脂的水平,含杂质较低,价格与3号锂基脂相当。再有当前在市场上出现的美国艾索润滑脂性能也不错。我们完全可以使用这些性能不错的润滑脂来改善电动机的运行状况以降低机械损耗。做为电动机专业检修人员我们还可以在合理选用轴承上下功夫,也可以节能降耗;既然我们以经知道级数少的电动机机械损耗大,级数多的电动机机械损耗校我们就可以在修理电动机时有选择地使用轴承。例如,在高转速的电动机上我们可以使用进口轴承或国产高级别的B、C级优质轴承使损耗降到较校而在低转速的电动机上我们可以使用国产中高级的轴承C、D级,这样在轴承上我们就可以省下一笔资金,从而达到节能降耗的目的。
例1:进给轴频繁报警的故障维修故障现象:
一台配套FAGOR 8025MG,型号为XK5038-1的数控机床,机床频繁出现进给轴报警,多则一天一次,少则5~6天一次,停机断电半小时后开机又正常。
分析及处理过程:
根据故障现象,判断电气接触有问题。先查供电,将机床停下用万用表测伺服电源BUG电压正常,+24V供电正常;再查控制线路,CNC到PLC、到X轴伺服单元电缆接触良好,X轴伺服到X轴电动机电缆正常;测电动机亦无断路、短路、发热现象,故确认电气无问题。再查机械传动,用手拧X轴丝杠,转动轻松、灵活,无阻滞、卡死现象,则判断机械应该没问题。鉴于伺服断电半小时后开机又正常,有时几天不报警,故判断伺服及电动机不应有大问题,检查陷入困境。因任务紧,机床暂时带病工作。后加工时无意中测量一控制变压器进线380V电压,发现只有290V,比正常值低90V左右,且不稳定;跟踪查到电柜总空气开关,测开关进线电压正常,开关出线有两线线电压偏低且波动较大;机床各轴停下时,电压又上升至380V左右。至此,故障根源终于找到。停电拆下总空气开关,发现有一触点烧蚀,造成接触不良。机床不加工时,总电流小,空气开关不良触点压降小,看上去供电正常,不易察觉;机床切削加工时,总电流大,不良触点压降相应增大,造成伺服单元电源不正常而报警停机。
例2:光栅尺故障的故障维修故障现象:
某配套SIEMENS 8M系统的进口加工中心,出现114#报警,手册提示为Y轴测量有故障,电缆损坏或信号不良。
分析及处理过程:
该机测量采用海德汉直线光栅尺,根据故障内容查Y轴电缆正常。为判断光栅尺是否正常,将Y轴光栅尺插到与其能配用的光栅数显表上通电,用手转动Y轴丝杠,发现Y轴坐标不变,则说明光栅尺故障。拆下该光栅尺,发现一光电池线头脱落:重新焊接好后,通电检查,数显表显示跟随光栅变化;再将光栅尺装回机床,开机报警消除,机床恢复正常。
例3:检测信号断线引起坐标轴故障的维修故障现象:
某配套SIEMENS 8系统的卧式加工中心,在工作过程中机床突然停止运行,CRT出现NC报警104;重新起动机床,报警消除,可以恢复正常,但工作不久,故障重复出现。
分析及处理过程:
查询NC l04报警,其含义为“X轴测量系统电缆断线”。根据故障现象和报警,我们先检查读数头和光栅尺,光栅密封良好,里面洁净,读数头和光栅没有受到污染,并且读数头和光栅正常;随后检查测量电路板,经检查未发现不良现象,经过这些工作后,把重点放在反馈电缆上。测量反馈端子,发现13号线电压不稳,停电后测量13号线,发现有较大电阻,经仔细检查,发现此线在X轴运动过程中有一处断路,造成反馈值不稳,偏离其实际值。经重新接线后,机床故障消除。
例4:快速移动时出现414和410号报警的故障维修故障现象:
某配套FANUC 0M系统的立式加工中心,X轴快速移动时出现414和410号报警。
分析及处理过程:
414和410号报警的含义是“速度控制OFF”和“X轴伺服驱动异常”。鉴于此机床在故障出现后能通过重新起动消除,但每次执行X轴快速移动时就报警,故初步判定故障与伺服电动机有关。检查伺服电动机电源线插头,发现存在相间短路;重新连接后,故障排除。
例5:414、401号报警的故障维修故障现象:
词条
词条说明
设计 S7-200 SMART 带来两种不同类型的CPU 模块: 标准型 继电器输出型(SR20 / SR40 / SR60) 晶体管输出型(ST40 / ST60) 经济型 - 继电器输出型(CR40) 标准型作为可扩展CPU 模块,可满足对I/O 规模有较大需求,逻辑控制较为复杂的应用;而经济型CPU 模块直接通过单机本体满足相
概述 带数字量输入/输出的扩展模板,用于连接执行器/传感器 具有诊断功能、限制值和替换值 应用 模拟量扩展模板允许传感器/执行器通过集成式输入和输出,与ET 200pro连接 。 提供有以下输入模块: 4 AI U, ±10 V; ±5 V; 0 - 10 V; 1 - 5 V 4 AI I, ±20 mA; 0 - 20 mA; 4 - 20 mA 4 AI RTD,电阻测量:150, 300
上海非俗公司是一家专业从事销售、维修、服务、培训西门子数控系统和驱动产品的工程服务公司, 公司核心销售及技术人员均由前西门子*员工组成,能为用户提供专业高效优质的服务。 欢迎您来电质询高品质西门子驱动和自动化产品价格及服务 上海非俗工控自动化设备有限公司 联系人 :
大容量工作存储器: 100 KB 用于程序,750 KB 用于数据 SIMATIC 存储卡作为装载存储器; 允许附加固件更新、数据日志和归档等功能 位模块化扩展性,灵活性好; 任意组合达 64 个 I/O 模块(I/O 模块、工艺模块和通信模块)。较大 1 m 的站宽度。 采用 ET 200AL 的混合配置; 通过“BU-Send”基本单元和“BA-Send”总线适配器,可以在可扩展的 I/O
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