品牌 | SIEMENS/西门子 | 型号 | 6ES7288-1SR60-0AA0 |
结构形式 | 模块式 | 安装方式 | 现场安装 |
LD指令处理器 | 硬PLC | I/O点数 | 14 |
功能 | *处理器 | 工作电压 | 20.4V |
输出频率 | 47Hz | 处理速度 | 22μs |
程序容量 | 10 | 数据容量 | 22 |
产品认证 | UL | 环境温度 | 0-60℃ |
环境湿度 | 50% | 加工定制 | 否 |
重量 | 0.65kg | 产地 | 德国 |
外形尺寸 | 10.60 x 10.80 x 8.60mm |
西门子CPUSR60处理器6ES7288-1SR60-0AA0是CPU
SR60, 上,AC/DC/继电器, 机载 I/O: 36 个 24V DC 数字输入;24 个 2A 继电器数字输出; 电源:交流 47-63Hz 时
85-264V AC, 程序存储器/数据存储器 50 KB
西门子PLCS5系列目前在我国工业市场常见的主要有U型(通用型)、W型(字处理型)、R型(开关型)等三种型号。不同型号的PLC,其故障表现和判断方式也不同。这其中,软件故障都可以利用西门子**编程器解决问题,西门子PLC都留有通讯PC接口,通过**伺服编程器即可以解决几乎所有的软件问题。
通过软件PC程序可以判断是否是软件故障,如果是硬件故障,则需要**的芯片级电路板维修工程师才可对其进行修复工作,PLC一般都是模块话结构构成,较为简单的处理方式就是更换故障板卡。
1、软故障的判断和处理
S5PLC具有自诊断能力,发生模块功能错误时往往能报警并按预先程序作出反应,通过故障指示灯就可判断。当电源正常,各指示灯也指示正常,特别是输入信号正常,但系统功能不正常(输出无或乱)时,本着先易后难、先软后硬的检修原则首先检查用户程序是否出现问题。S5的用户程序储存在PLC的RAM中,是掉电易失性的,当后备电池故障系统电源发生闪失时,程序丢失或紊乱的可能性就很大,当然强烈的电磁干扰也会引起程序出错。有EPROM存储卡及插槽的PLC恢复程序就相当简单,将EPROM卡上的程序拷回PLC后一般都能解决问题;没有EPROM子卡的用户就要利用PG的联机功能将正确的程序发送到PLC上。需要特别说明的是,有时简单的程序覆盖不能解决问题,这时在重新拷贝程序前总清一下RAM中的用户程序是相当必要的。通过将PLC上的“RUN”“ST”开关按RUN---ST---RUN---ST---RUN的顺序拨打一遍或在PG上执行“Object—Blocks—Delete---inPLC—allblocks---overall—Reset”功能就完成了RAM中程序的总清。另外,保存在EPROM中的程序并不是万无一失的,过分相信EPROM上的程序有时会给检修带来困惑。所以经常性的检查核对EPROM中的程序,特别是PG中的备份程序就显的尤为重要。
2、PLC硬件故障
PLC的硬件故障较为直观地就能发现,维修的基本方法就是更换模块。根据故障指示灯和故障现象判断故障模块是检修的关键,盲目的更换会带来不必要的损失。
(1)电源模块故障。
一个工作正常的电源模块,其上面的工作指示灯如“AC”、“24VDC”、“5VDC”、“BATT”等应该是绿色长亮的,哪一个灯的颜色发生了变化或闪烁或熄灭就表示那一部分的电源有问题。“AC”灯表示PLC的交流总电源,“AC”灯不亮时多半无工作电源,整个PLC停止。这时就应该检查电源保险丝是否熔断,更换熔丝是应用同规格同型号的保险丝,无同型号的进口熔丝时要用电流相同的快速熔丝代替。如重复烧保险丝说明电路板短路或损坏,更换整个电源。“5VDC”、“24VDC”灯熄灭表示无相应的直流电源输出,当电源偏差**出正常值5%时指示灯闪烁,此时虽然PLC仍能工作,但应引起重视,必要时停机检修。“BATT”变色灯是后备电源指示灯,绿色正常,黄色电量低,红色故障。黄灯亮时就应该更换后备电池,手册规定两到三年更换锂电池一次,当红灯亮时表示后备电源系统故障,也需要更换整个模块。
(2)I/O模块故障。
输入模块一般由光电耦合电路组成;输出模块根据型号不同有继电输出、晶体管输出、光电输出等。每一点输入输出都有相应的发光二极管指示。有输入信号但该点不亮或确定有输出但输出灯不亮时就应该怀疑I/O模块有故障。输入和输出模块有6到24个点,如果只是因为一个点的损坏就更换整个模块在经济上不合算。通常的做法是找备用点替代,然后在程序中更改相应的地址。但要注意,程序较大是查找具体地址有困难。特别强调的是,无论是更换输入模块还是更换输出模块,都要在PLC断电的情况下进行,S5带电插拔模块是**不允许的。
(3)CPU模块故障。
通用型S5PLC的CPU模块上往往包括有通信接口、EPROM插槽、运行开关等,故障的隐蔽性更大,因为更换CPU模块的费用很大,所以对它的故障分析、判断要尤为仔细。
检修实例:一台PLC合上电源时无法将开关拨到RUN状态,错误指示灯先闪烁后常亮,断电复位后故障依旧,更换CPU模块后运行正常。在进行芯片级维修时更换了CPU但故障灯仍然不停闪烁,至到更换了通信借口板后功能才恢复正常。
3.外围线路故障
据有关文献报道,在PLC控制系统中出现的故障率为:CPU及存储器占5%,I/O模块占15%,传感器及开关占45%,执行器占30%,接线等其他方面占5%,可见80%以上的故障出现在外围线路。外围线路由现场输入信号(如按钮开关、选择开关、接近开关及一些传感器输出的开关量、继电器输出触点或模数转换器转换的模拟量等)和现场输出信号(电磁阀、继电器、接触器、电机等),以及导线和接线端子等组成。接线松动、元器件损坏、机械故障、干扰等均可引起外围电路故障,排查时要仔细,替换的元器件要选用性能可靠安全系数高的优质器件。一些功能强大的控制系统采用故障代码表表示故障,对故障的分析排除带来较大便利,应好好利用。
总结:西门子PLC常见故障判断和处理方法与此原理相同可依次类推。任何芯片级精密设备遇到故障时,在没有十足把握情况下,一定要请专业的技术服务企业予以处理,擅自改动程序和维修紧密设备电路板可能会造成设备维修难度加大甚至报废的严重后果。
西门子840D数控系统本身性能稳定,故障率较低。配置西门子840D系统的数控设备调试和维修实践中,大部分故障源于设备的安装调试和使用中出现的问题,以下列举几个不同类型的维修实例以供参考。
例1一台840D系统的TH5840加工中心,在调试中出现NCU报警,PS和PF红灯亮,报警号是“12460通道%1程序段%2**出%3的符号较大数目”和“15175通道%1程序段%2程序%3接口不能建立”,并且出现频次没有规律。查阅诊断手册,提示报警来自“用于循环程序定义扩展的内存不足(PROC-指令)”。经修改并删除新的加工程序,报警未能消除,调整程序数目等相关机床参数故障依旧,基本排除是程序内存本身的原因。根据报警出现的频次,且IM361接口模块的SF灯亮,怀疑故障和信号干扰有关,经检查IM361连接电缆,发现电缆屏蔽不良,重新做IM361的连接电缆屏蔽层,报警消除。
例2一台840D系统的TH6363卧式加工中心,全闭环控制,在调试中Z轴坐标值显示漂移,实际上Z轴并没有移动,报警号是“25050轴%1轮廓监控”。该报警产生的直接原因是NCK对于坐标轴的每个插补点(设置点),根据内部模型计算出实际值,如果计算的实际值与真实的机床实际值之间的差别大于机床数据36400CONTOUR_TOL中给定的值,则程序中止,并发出警报信息。诊断过程是:检查机床数据36400及32200的设置值正常;将Z轴的伺服、电缆、光栅尺与X轴对调,报警出现在X轴;取消将Z轴全闭环,设置为半闭环,报警消除,判断是因为全闭环控制引起的报警,检查Z轴光栅尺的测量头及光栅尺电缆的连接均正常,但电缆的屏蔽线连接不良,重新做好电缆的屏蔽后,报警消除,机床恢复正常。
例3一台840D系统的TH42160龙门加工中心,具有X、Y、Z三个进给和一个刀库T四个伺服轴。出现Z轴电机**温报警,伺服驱动器上报警红灯亮。诊断过程是:系统监控页面显示Z轴电机温度150℃,而用手触碰感觉Z轴电机和环境温度相差不大,说明系统没有正确检测到Z轴电机的真实温度,判断是Z轴电机温度传感器不良或Z轴电机反馈电缆连接问题。将Z轴电机的动力及信号电缆与Y轴做对调,Z轴伺服驱动器上报警灯仍然闪亮,说明Z轴电机及电缆是正常的。将Z轴伺服驱动器与一台正常工作的同型号TH42160龙门加工中心对调,疑是故障的Z轴伺服驱动器报警红灯熄灭,可以运行,而对调过来好的Z轴伺服驱动器出现了报警红灯,说明也不是Z轴伺服驱动器的问题。至此,Z轴伺服驱动器、电机、电缆等硬件均检查正常,而此故障又和机床参数无关,经观察,刀库T轴和Z轴共用一块双轴伺服驱动器,故怀疑是刀库轴的故障而误造成Z轴的报警显示。检查T轴电机连接,发现电缆插头中渗进很多的冷却液,进一步把电机的后盖打开,发现其中也渗进很多的冷却液,连电机编码器都被浸泡腐蚀。更换T轴电机后,故障消除,机床恢复正常。此故障案例说明在使用双轴模块时,一个轴的故障可能会反映到另一个轴上,造成误判。
例4一台840D系统的TOM850立式加工中心,机床在回参考点方式下旋动倍率开关时,会突然出现3000号急停报警,同时伴有%1轴回参考点异常报警;在自动方式下运行程序时,调整倍率机床明显抖动。诊断过程是:通过对故障现象的观察和分析,故障均是在倍率发生变化时出现,检查并清洗倍率开关后,故障依然存在。检查PLC输入输出信号状态,发现倍率开关从一个倍率挡位旋转到下一个倍率挡位的过渡过程中存在输入信号全都为零的瞬间状况,机床瞬时速度信号失而复得,电机频繁加减速,造成机床抖动。经重新编制倍率控制PLC程序,在倍率开关切换过程中保持上一状态,机床恢复了正常。因此,建议在使用操作面板倍率开关为格雷码时,应避免开关调整瞬间产生的误动作。
例5一台840D系统的TK42200龙门数控镗铣床,主轴低速运行正常,实际转速和指令转速匹配,在大于1000r/min,实际转速只有700r/min左右,并且指令转速增加而实际转速也基本不变化;更换主轴伺服放大器,故障仍然出现,检查电缆的连接也正常;因工件的加工方式为齿状排刀在钢件上开槽,冲击较大,故怀疑是电机编码器经长期冲击造成损坏,经更换电机编码器后,故障消除,机床恢复正常。
综上所述,充分掌握信息、仔细分析对机床调试维修非常重要。系统自诊断功能越强大,给调试维修提供的帮助和参考也越大,但不能完全受其束缚,有很多的故障和报警信息并没有直接的关联,应根据现场情况仔细观察,开阔思路,冷静思考,提高调试维修效率。
词条
词条说明
通过 PROFIBUS 的数据通信 SIMATIC S7-1500 通过通信处理器或通过配备集成 PROFIBUS DP 接口的 CPU 可连接到 PROFIBUS DP 总线系统。可连接以下设备: SIMATIC S7-1200 SIMATIC S7-1500 SIMATIC S7-300 SIMATIC S7-400 SIMATIC S5-115U/H、S5-135U、S5-155U/H 编
SIEMENS 可编程控制器 上海非俗公司优势产品; PLC 、触摸屏、变频器、电缆及通讯卡、数控系统、网络接头、伺服驱动、 凡在公司采购西门子产品,均可质保一年,假一罚十 以满足客户的需求为宗旨 , 以诚为本 , 精益求精,欢迎来电质询高品质西门子产品上海非俗工控自动化设备有限公司(西门子代理商) 联系人 &nbs
S7-200CPU 6ES7 211-0AA23-0B0 CPU221 DC/DC/DC,6输入/4输出 6ES7 211-0BA23-0B0 CPU221 继电器输出,6输入/4输出 6ES7 212-1AB23-0B8 CPU222 DC/DC/DC,8输入/6输出 6ES7 212-1BB2
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