三菱变频器工作原理: ??三菱变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。三菱变频器主要采用交—直—交方式(VVVF变频或矢量控制变频),先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。三菱变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器,逆变部分为IGBT三相桥式逆变器,且输出为PWM波形,中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。 ? 三菱变频器哪些系列?各有什么特点 ??FR-D700系列 变频调速器 紧凑型多功能变频器 ??1. 功率范围:0.4~7.5KW ??2. 通用磁通矢量控制,1Hz时150%转矩输出 ??3. 采用**命元器件 ??4. 内置Modbus-RTU协议 ??5. 内置制动晶体管 ??6. 扩充PID,三角波功能 ??7. 带安全停止功能 ??FR-E700系列 变频调速器 经济型高性能变频器 ??1.功率范围:0.1~15KW ??2.先进磁通矢量控制,0.5Hz时200%转矩输出 ??3. 扩充PID,柔性PWM ??4. 内置Modbus-RTU协议 ??5.停止精度提高 ??6.加选件卡FR-A7NC,可以支持CC-Link通讯 ??7.加选件卡FR-A7NL,可以支持LONWORKS通讯 ??8.加选件卡FR-A7ND,可以支持Deveice Net通讯 ??9.加选件卡FR-A7NP,可以支持Profibus-DP通讯 ??FR-A840 高性能矢量变频器 ??■ 功率范围:0.4~500kW ??■ 闭环时可进行高精度的转矩/速度/位置控制 ??■ 无传感器矢量控制可实现转矩/速度控制 ??■ 内置PLC功能(特殊型号) ??■ 使用**命元器件,内置EMC滤波器 ??■ 强大的网络通讯功能,支持DeviceNet,Profibus-DP,Modbus等协议 ??FR-F840系列 变频调速器多功能型、一般负载适用 ??◆ 功率范围:0.75~630KW ??◆ 简易磁通矢量控制方式,实现3Hz时输出转矩达120% ??◆ 采用较佳励磁控制方式,实现更高节能运行 ??◆ 内置PID,变频器/工频切换和可以实现多泵循环运行功能 ??◆ 内置独立的RS485通讯口 ??◆ 使用**命元器件 ??◆ 内置噪声滤波器(75K以上) ??◆ 带有节能监控功能,节能效果一目了然 ??E500、A740为停产老产品 ??变频器主要参数介绍 ??1. 上限频率(Pr。1) 限制变频器输出频率上限值,出厂设定为120Hz ??2. 下限频率(Pr。2) 限制变频器输出频率下限值,只要启动信号为ON,频率达到下限值就启动电机 ??3. 加减速时间设定 Pr。7加速时间 Pr。8 减速时间 Pr。44*二加速时间 Pr。45*二减速时间 ??4. 电子过流保护(Pr。9)出厂设定值为变频器的额定电流 ??5. 适用负荷选择(Pr。14) 恒转矩负荷(输送机、台车等)设定为0 低转矩负荷(风机、泵等)设定值为1。出厂设定值为1 ??6. 参数写入禁止选择(Pr。77)运行时设置为1防止误操作 **于停止写入设定值为0。出厂设定为0 不可写入设定值为1 即使运转也可以写入设定值为2 ??7. 用电压输入信号操作时(Pr。73) 用电压输入操作信号时,应设定端子2-5键的频率设定电压信号的规格。 1)DC 0-5V时,设定值Pr。73=1(出厂设定值) 2)DC 0-10V时,设定Pr。73=0 用电流输入操作信号时,端子4-5之间输入信号,端子AU-SD之间短路 ??8. 频率设定电压(电流)增益的设定 频率设定电压增益(Pr。903)DC5V(或10V)时为60Hz 频率设定电流增益(Pr。905)DC4ma时0Hz,DC20ma时60Hz ??9. 逆转防止选择(Pr。78) 用于仅运行在一个方向的机械,例如:风机、泵 正反转均可设定值为0,出厂设定值为0 不可逆转设定值为1 可逆转设定值为2
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词条说明
异步伺服驱动器[1] (电液伺服驱动器)是针对液压泵作为动力装置的控制特点,采用*特优化PID控制算法实现压力、流量的快速平稳控制,采用先进的控制策略实现了真正意义上的高精度磁通矢量转矩控制,无论是有PG 运行还是无PG 运行,均达到业界*的控制水准。集合*的无速度传感器矢量控制的核心算法技术、伺服定位控制技术、EMC技术和可靠性技术的优势,使之在性能上有了质的飞跃。采用高可靠性的CAN通
三菱变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。三菱变频器主要采用交-直-交方式(VVVF变频或矢量控制变频),先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。三菱变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器,逆变部分为IGBT三相桥式逆变器,且输出为PWM波形
油泵电机节能控制的三种技术演变方式: 1、V/F变频器+异步电机,即变频节能,没有反馈系统,控制精度低、降低生产效率; 2、矢量驱动器+同步电机+速度和压力反馈,即同步伺服节能,节电效果好、安装复杂、价格高、维护成本高; 3、矢量驱动器+异步电机+电流反馈,即异步伺服节能,安装简单、节电效果好、维护成本低、性价比高; 异步伺服驱动器融合了变频节能和同步伺服节能优点,控制精度高,动态响应快,维护成本
1、三菱变频器工作温度:三菱变频器内部是大功率的电子元件,较易受到工作温度的影响,产品一般要求为0~55℃,但为了保证工作安全、可靠,使用时应考虑留有余地,较好控制在40℃以下。在控制箱中,三菱变频器一般应安装在箱体上部,并严格遵守产品说明书中的安装要求,**不允许把发热元件或易发热的元件紧靠三菱变频器的底部安装。 2、三菱变频器环境温度:温度太高且温度变化较大时,三菱变频器内部易出现结露现象,其
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