西门子数控系统CCU1维修说明书

时间：2019-04-23

西门子数控系统CCU1维修说明书FANUC系统拥有广泛的客户。使用该系统的操作员队伍十分庞大，因此有必要了解该系统的一些软，硬件上的特点。三菱主要特点①结构灵活不受环境的限制，有电即可组建网络，同时可以灵活扩展接入端口数量，使资源保持较高的利用率，在移动性方面可与。.西门子数控系统CCU1维修说明书从整机定位到插线板，在某些场合下甚至定位到元器件。这是整个维修工作的主要部分。首先，初步诊断。当故障现场资料比较全面时可以通过资料分析判断故障的位置，或者采取接口信号法结合故障现象对故障做出初步诊断，然后再按照故障的具体特点，逐个对各个部位进行检查，对故障做出初步的诊断。在实际进行故障诊断过程中，有时只采用一种方法就能够诊断故障，有时需要综合应用多种检测方法对故障进行诊断。对各种故障点进行诊断和鉴别主要取决于故障设备的运行特点和结构故障深度；其次，报警处理。一种是系统故障报警处理。当数控机床系统内部出现故障之后，会在显示屏或者操作面板上出现相应的报警信号，然后维修人员结合故障操作手册可以对故障进行处理和排除。找出变频器故障所在，然后制定变频器维修解决办法。伺服器维修参考点故障：找不准参考点和找不到参考点是数控机床伺服回参考点故障的较常见两种类型。参考点开关挡块位置设置不当是伺服器维修找不准参考点的主要原因，将开关挡块位置进行重新调整即可消除故障。伺服器维修*二种找不到参考点故障故障，故障原因可能是零标志脉冲信号失效（包括信号未产生或在传输中丢失）或回参考点减速开关的信号所致。在伺服器维修排除故障之前，首先弄清楚数控机床的回参考点方式，然后分析伺服器维修故障现象，可以对参考点开关和机床外部的挡块进行预先检测，观察PLC接口I/O状态指示信号（CNC系统）；然后对编码器的零标志脉冲信号进行检测。伺服器维修案例：一台发那科系统的数控车床在进行回零作业时。。

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西门子数控系统CCU1维修说明书三，电压检测原理１，针对变频器的过压，欠压保护回路，一般设计在主回路的直流侧，按照六脉动整流，直流母线电压为交流进线电压的1.35倍，通过检测直流母线电压能反映交流供电情况。２，主回路中，经串联电阻分压，采样给CU进行处理，进而计算直流母线电压情况，做出相应的反应。5，针对以上情况，建议客户选择变频器控制电机时，要选择变频电机，变频器选择质量好的厂家，先期投资虽然高了一点，但质量有保证，无故障运行时间长，不容易引起因电机或者变频器故障导致的停产等，并且质量好的变频器售后服务有**，响应时间快。未来变频器行业十年的发展趋势。.西门子数控系统CCU1维修说明书　　SKIV100A变频器用于雕刻机的调试步骤A，接线：启动线接在S1和COM;多段速1接在S2;多段速1接在S2;多段速1接在S2;公共端接在COM;B，参数：P0.01=1，P0.03=400，P0.04=400，P0.07=5，P0.11=5，P0.12=5，P2.02=400，P5.02=16，P5.03=17，P5.04=18，PA.04=100，PA.0。。

西门子数控系统CCU1维修说明书　　维修机器信息—PRODUCTINFORMATION—产品简介：适用于增压泵、潜水泵、灌溉泵、送风机，回风机、风机、泵、门控、物料输送、传送带产品定位：维修使用西门子变频器的的企业及个人西门子变频器Micro-420系列西门子变频器Micro-430系列西门子变频器。.西门子数控系统CCU1维修说明书拆开变频器发现滤波大电容组合印制电路板上有滤波大电容器流出的液体痕迹，进一步检查有两只滤波大电容器损坏流液，有严重漏电现象。更换电容器，清洗滤波大电容组合印制电路板，再测PN间反向电阻值正常，变频器恢复正常工作。如按要求进行日常检查和定期检修工作。。

西门子数控系统CCU1维修说明书数字电路抗干扰性能是模拟电路难以比拟的。当然目前由于伺服驱动器和运动控制器的限制，用脉冲方式控制伺服电机也有一些性能方面的弱点。一是伺服驱动器的脉冲工作方式脱离不了位置工作方式，二是运动控制器和驱动器如何用足够高的脉冲信号传递信息。更换后三路基本一样。模块装上上电运行一切良好。台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。其次检查驱动电路也没有异常现象，估计问题不在这一块，可能出在过流信号处理这一部位，将其电路传感器拆掉后上电，显示一切正常，故认为传感器已坏，找一新品换上后带负载实验一切正常。二，过压（OU过电压报警一般是出现在停机的时候。.西门子数控系统CCU1维修说明书Ω档，R×1Ω档测量通，管子基本上就已经损坏了。二，滤波电容的测量滤波电容在路测量具有参考意义的有：开路，*消失，其他意义不大。电容在电路中又都是多只串流和并联，较好是拆下来测量，或根据使用年限全部换新。　　变频器升速或降速中过电流通常这是由于升速或降速过快引起的，可采取的措施有如下：1延长升(降)速时间首先了解根据生产工艺要求是否允许延长升速或降速时间，如允许，则可延长升(降)速时间。2准确预置升(降)速自处理(防失速)功能变频器对于升、降速过程中的过电流，设置了自处理(防失速)功能。。

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